100 möskva - 400 möskva Metal Powder Water Atomizer Machine

Stutt lýsing:

Það er aðallega hentugur til að búa til duft (eða kornótt) efni í úðunargeymi eftir bræðslu málma eða málmblöndur (hægt er að nota venjulega bræðslu eða lofttæmisbræðslu). Aðallega notað í háskólum, vísindarannsóknastofnunum osfrv. Málmúðunarduft er hægt að framleiða með háþrýstingsvatnsúðun í samræmi við duftnotkunina.

Þessi búnaður er einnig hentugur fyrir framleiðslu og rannsóknir á aukefnaframleiðslu (gullhreinsun) málmduftframleiðslu í háskólum og vísindarannsóknastofnunum.

Búnaðurinn er einnig hentugur fyrir rannsóknir og framleiðslu á ýmiss konar ryðfríu stáli, álstáli, kopardufti, áldufti, silfurdufti, keramikdufti og lóðdufti.


Upplýsingar um vöru

Vélmyndband

Vörumerki

Tæknilegar breytur

Gerð nr. HS-MGA5 HS-MGA10 HS-MGA30 HS-MGA50 HS-MGA100
Spenna 380V 3 fasar, 50/60Hz
Aflgjafi 15KW 30KW 30KW/50KW 60KW
Stærð (Au) 5 kg 10 kg 30 kg 50 kg 100 kg
Hámarkshiti. 1600°C/2200°C
Bræðslutími 3-5 mín. 5-8 mín. 5-8 mín. 6-10 mín. 15-20 mín.
Kornkorn (mesh) 200#-300#-400#
Hitastig nákvæmni ±1°C
Tómarúmsdæla Hágæða lofttæmisdæla á háu stigi
Ultrasonic kerfi Hágæða Ultrasonic kerfisstýringarkerfi
Aðferðaraðferð Eintaksaðgerð til að klára allt ferlið, POKA YOKE pottþétt kerfi
Stjórnkerfi Mitsubishi PLC + Snjallt stýrikerfi fyrir mann-vélaviðmót
Óvirkt gas Nitur/argon
Kælitegund Vatnskælir (seld sér)
Mál ca. 3575*3500*4160mm
Þyngd ca. 2150 kg ca. 3000 kg

Atomization pulverizing aðferð er nýtt ferli þróað í duftmálmvinnsluiðnaði á undanförnum árum. Það hefur kosti einfalt ferli, auðvelt tækni til að ná tökum á, efni sem ekki er auðvelt að oxa og mikla sjálfvirkni.

1. Sértæka ferlið er að eftir að málmblöndunni (málmurinn) er bráðinn og hreinsaður í innleiðsluofninum, er bráðnu málmvökvanum hellt í hitaverndardeigluna og fer inn í stýrirörið og stútinn. Á þessum tíma er bræðsluflæðið læst af háþrýstivökvaflæðinu (eða gasflæði) Atómað og atomað málmduftið er storknað og sest í atomization turninn og fellur síðan í duftsöfnunartankinn til söfnunar og aðskilnaðar. Það er mikið notað á sviði málmduftsframleiðslu eins og atomized járnduft, koparduft, ryðfrítt stálduft og álduft. Framleiðslutækni fullkominna setta af járnduftbúnaði, koparduftbúnaði, silfurduftbúnaði og álduftbúnaði er að verða meira og meira þroskað.

2. Notkun og meginregla vatns atomization pulverizing búnað, vatn atomization pulverizing búnaður er tæki hannað til að mæta framleiðslu á vatni atomization pulverizing ferli við andrúmsloftið, og það er iðnvæddur fjöldaframleiðslu tæki. Vinnureglan um úðunarbúnað fyrir vatnsdreifingu vísar til bræðslu á málmi eða málmblöndu við andrúmsloftsaðstæður. Undir gasvörninni rennur málmvökvinn í gegnum hitaeinangrunartoppinn og leiðslupípuna og ofurháþrýstingsvatnið rennur í gegnum stútinn. Málmvökvinn er atomaður og brotinn í fjölda fíngerðra málmdropa og fínu droparnir mynda undirkúlulaga eða óreglulegar agnir undir samsettri virkni yfirborðsspennu og hraðri kælingu vatns á flugi til að ná tilgangi mölunar.

3. Vatnsdreifingarbúnaðurinn hefur eftirfarandi eiginleika: 1. Hann getur undirbúið megnið af málminu og áldufti þess og framleiðslukostnaðurinn er lágur. 2. Hægt er að útbúa undirkúlulaga duft eða óreglulegt duft. 3. Vegna hraðrar storknunar og engrar aðskilnaðar er hægt að útbúa mörg sérstök álduft. 4. Með því að stilla viðeigandi ferli getur duftkornastærðin náð tilskildu bili.

4. Uppbygging vatns atomization pulverizing búnaðar Uppbygging vatns atomizing pulverizing búnaðar samanstendur af eftirfarandi hlutum: bræðsla, tundish kerfi, atomization kerfi, óvirkt gas verndarkerfi, ofur-háþrýstivatnskerfi, duftsöfnun, þurrkun og þurrkunarkerfi, skimunarkerfi, kælivatnskerfi, PLC-stýrikerfi, pallkerfi osfrv. 1. Bræðslu- og fyllingarkerfi: Í raun er það millitíðni innleiðslubræðsluofn, sem samanstendur af: skel, innleiðsluspólu, hitamælitæki, hallaofni tæki, tunnish og aðrir hlutar: skelin er rammabygging, sem er kolefni Úr stáli og ryðfríu stáli, innleiðsluspóla er sett í miðjuna og deigla er sett í innleiðsluspóluna, sem hægt er að bræða og hella. Köturinn er settur upp á stútkerfið, notaður til að geyma bráðinn málmvökva og hefur það hlutverk að varðveita hita. Hún er minni en deigla bræðslukerfisins. Ofninn fyrir tunnugeymslu er með sitt eigið hitakerfi og hitamælingarkerfi. Hitakerfi geymsluofnsins hefur tvær aðferðir: viðnámshitun og örvunarhitun. Viðnámshitastigið getur almennt náð 1000 ℃ og framkallahitunarhitastigið getur náð 1200 ℃ eða hærra, en deigluefnið ætti að vera sanngjarnt valið. 2. Atómunarkerfi: Atómunarkerfið samanstendur af stútum, háþrýstivatnsrörum, lokum osfrv. 3. Óvirku gasvarnarkerfi: Í því ferli að pulverisera, til að draga úr oxun málma og málmblöndur og draga úr súrefnisinnihaldi af duftinu er tiltekið magn af óvirku gasi venjulega sett inn í úðunarturninn til að vernda andrúmsloftið. 4. Ofur-háþrýstivatnskerfi: Þetta kerfi er tæki sem veitir háþrýstivatn til að úða stúta. Hann samanstendur af háþrýstivatnsdælum, vatnstönkum, ventlum, háþrýstidælum og rúllum. 5. Kælikerfi: Allt tækið er búið vatnskælingu og kælikerfið er nauðsynlegt. Hitastig kælivatnsins endurspeglast á aukatækinu til að tryggja örugga notkun tækisins. 6. Stýrikerfi: Stýrikerfið er aðgerðastjórnstöð tækisins. Allar aðgerðir og tengd gögn eru send til PLC kerfisins og niðurstöðurnar eru unnar, vistaðar og birtar í gegnum aðgerðir.

Rannsóknir og þróun og framleiðsla á faglegum búnaði til að undirbúa ný duftefni, veita faglegar röð lausnir til framleiðslu á háþróaðri nýjum duftefnum, kúlulaga duftundirbúningstækni með sjálfstæðum hugverkaréttindum / kringlótt og flatt duft undirbúningstækni / ræma duft undirbúningstækni / flögur tækni til að undirbúa duft, svo og ofurfín/nano duft undirbúningstækni, tækni til að undirbúa duft með miklum efnahreinleika.

Aðferð við að búa til málmduft með vatnsnefjunarbúnaði

Ferlið við að búa til málmduft með úðunarbúnaði fyrir sundrunnun á sér langa sögu. Í fornöld helltu menn bráðnu járni í vatn til að það sprakk í fínar málmögnir, sem notaðar voru sem hráefni til stálgerðar; hingað til er enn fólk sem hellir bráðnu blýi beint í vatn til að búa til blýköggla. . Með því að nota vatnsúðunaraðferðina til að búa til gróft álduft, er ferlireglan sú sama og ofangreindur vatnssprengjandi málmvökvi, en duftvirknin hefur verið bætt til muna.

Vatnsdreifingarbúnaðurinn gerir gróft álduft. Fyrst er grófa gullið brætt í ofninum. Bræddu gullvökvanum verður að ofhitna um það bil 50 gráður og síðan hella í tunnuna. Ræstu háþrýstivatnsdæluna áður en gullvökvanum er sprautað og láttu háþrýstivatnsúðunarbúnaðinn hefja vinnustykkið. Gullvökvinn í hólknum fer í gegnum geislann og fer inn í úðunarbúnaðinn í gegnum lekandi stútinn neðst á tunnu. Atomizer er lykilbúnaðurinn til að búa til gróft gullblendiduft með háþrýstivatnsúða. Gæði úðabúnaðarins eru tengd við mulningarvirkni málmdufts. Undir virkni háþrýstivatns frá úðavélinni er gullvökvinn stöðugt brotinn í fína dropa sem falla í kælivökvann í tækinu og vökvinn storknar fljótt í álduft. Í hefðbundnu ferli til að búa til málmduft með háþrýstivatnsúðun, er hægt að safna málmduftinu stöðugt, en það er ástand að lítið magn af málmdufti tapast með úðunarvatninu. Í því ferli að búa til álduft með háþrýstivatnsúðun, er atomized afurðin einbeitt í atomization tækinu, eftir útfellingu, síun, (ef nauðsyn krefur, það er hægt að þurrka, venjulega beint í næsta ferli.), Til að fá fínt álduft, það er ekkert tap á áldufti í öllu ferlinu.

Fullkomið sett af búnaði til að úða vatnsdreifingu. Búnaðurinn til að búa til álduft samanstendur af eftirfarandi hlutum:

Bræðsluhluti:Hægt er að velja millitíðni málmbræðsluofn eða hátíðni málmbræðsluofn. Afkastageta ofnsins er ákvörðuð í samræmi við vinnslurúmmál málmdufts og hægt er að velja 50 kg ofn eða 20 kg ofn.

Atómunarhluti:Búnaðurinn í þessum hluta er óstöðluð búnaður, sem ætti að vera hannaður og raðað í samræmi við aðstæður framleiðanda. Það eru aðallega tundishes: þegar tundish er framleitt á veturna, það þarf að forhita það; Atomizer: The atomizer mun koma frá háþrýstingi. Háþrýstivatn dælunnar snertir gullvökvann úr kútnum með fyrirfram ákveðnum hraða og horni og brýtur hann í málmdropa. Undir sama vatnsdæluþrýstingi er magn af fínu málmdufti eftir úðun tengt atomization skilvirkni atomizer; úðunarhólkurinn: það er staðurinn þar sem álduftið er úðað, mulið, kælt og safnað. Til að koma í veg fyrir að ofurfínu álduftið í blönduðu duftinu tapist með vatni, ætti það að vera eftir í nokkurn tíma eftir úðun og síðan sett í duftsöfnunarboxið.

Eftirvinnsluhluti:duftsöfnunarkassi: notaður til að safna atómuðu álduftinu og aðskilja og fjarlægja umfram vatn; þurrkunarofn: þurrkaðu blautt álduftið með vatni; skimunarvél: sigtaðu álduftið, grófara álduft sem er utan forskriftar er hægt að bræða aftur og úða sem skilaefni.

Vacuum Air Atomization Pulverizing tækni og notkun hennar

Duftið sem er útbúið með lofttæmingu hefur kosti mikillar hreinleika, lágs súrefnisinnihalds og fíngerðar duftagnastærðar. Eftir margra ára stöðuga nýsköpun og umbætur hefur tómarúmloftsúðunardufttækni þróast í aðalaðferðina til að framleiða hágæða málm- og álduft og hefur orðið leiðandi þáttur sem styður og ýtir undir rannsóknir á nýjum efnum og þróun nýrrar tækni. Ritstjórinn kynnti meginregluna, ferli og duftmölunarbúnað við lofttæmingu lofttæmis og greindi gerðir og notkun dufts sem er útbúið með lofttæmingu.

Sprautunaraðferðin er duftundirbúningsaðferð þar sem fljótvirki vökvinn (úðamiðill) snertir eða brýtur á annan hátt málm- eða álvökvann í fína dropa, sem síðan eru þéttir í fast duft. Atómuðu duftagnirnar hafa ekki aðeins nákvæmlega sömu einsleitu efnasamsetningu og brædda málmblöndun, heldur einnig vegna hraðrar storknunar, fínpússar kristallabyggingin og útilokar stórsegregation seinni fasans. Algengt notaði atomization miðillinn er vatn eða ultrasonic, sem er kallað vatns atomization og gas atomization í samræmi við það. Málmduftið sem er búið til með vatnsúðun hefur mikla ávöxtun og hagkvæma ávöxtun og kælihraði er hratt, en duftið hefur hátt súrefnisinnihald og óreglulega formgerð, venjulega flögur. Duftið sem er útbúið með ultrasonic atomization tækni hefur litla kornastærð, mikla kúlu og lágt súrefnisinnihald og hefur orðið aðalaðferðin til að framleiða hágæða kúlulaga málm- og álduft.

Tómarúmbræðsla háþrýstigas atomization pulverizing tækni samþættir hátæmi tækni, háhita bræðslu tækni, háþrýsti og háhraða gas tækni og er framleidd til að mæta þörfum duftmálmvinnsluþróunar, sérstaklega til framleiðslu á háþrýsti- og háhraða gastækni. gæða málmblöndur sem innihalda virka frumefni duft. Ultrasonic / Gas atomization pulverizing tækni er ný hröð storknun tækni. Vegna mikils kælihraða hefur duftið einkenni kornhreinsunar, einsleitrar samsetningar og mikillar leysni í föstu formi.

Til viðbótar við ofangreinda kosti hefur málmduftið sem framleitt er með lofttæmisbræðslu háþrýstigasaunun eftirfarandi þrjá eiginleika: hreint duft, lágt súrefnisinnihald; mikil ávöxtun af fínu dufti; hár útlits kúlu. Byggingar- eða hagnýt efni úr þessu dufti hafa marga kosti fram yfir hefðbundin efni hvað varðar eðlis- og efnafræðilega eiginleika. Þróuðu duftin innihalda ofurblendiduft, varma úða álduft, koparblendiduft og ryðfrítt stálduft.

1 Tómarúm loft atomization duft mölun ferli og búnaður

1.1 Tómarúm loft atomization duft mölun ferli

Tómunaraðferðin við lofttæmingu er ný tegund af ferli sem hefur verið þróað í málmduftframleiðsluiðnaðinum á undanförnum árum. Það hefur kosti þess að oxun efna er ekki auðveld, hraðslökkva málmduft og mikla sjálfvirkni. Sértæka ferlið er að eftir að málmblönduna (málmurinn) hefur verið bráðnaður og hreinsaður í örvunarofni, er bráðnu málmvökvanum hellt í hitaeinangrunarbotninn og fer inn í stýrirörið og stútinn og bræðsluflæðið er úðað með há- þrýstigasflæði. Atómaða málmduftið storknar og sest í úðunarturninn og fellur í duftsöfnunartankinn.

Atómunarbúnaður, atomizing ultrasonic og málmvökvaflæði eru þrír grunnþættir gasúðunarferlisins. Í atomization búnaðinum, sprautað atomizing ultrasonic hraðar og hefur samskipti við sprautað málm vökva flæði til að mynda flæði sviði. Á þessu flæðisviði er bráðnu málmflæðið brotið, kælt og storknað og þannig fæst duft með ákveðnum eiginleikum. Færibreytur úðunarbúnaðar eru stútbygging, uppbygging holleggs, staðsetning holleggs osfrv., úðunargas og ferlisbreytur þess innihalda úthljóðseiginleika, loftinntaksþrýsting, lofthraða osfrv., Og málmvökvaflæði og ferlisbreytur þess innihalda málmvökvaflæði eiginleikar, ofurhiti, þvermál vökvaflæðis osfrv. Ultrasonic atomization nær þeim tilgangi að stilla duftkornastærð, kornastærðardreifingu og örbyggingu með því að stilla ýmsar breytur og samhæfingu þeirra.

1.2 Tómunarbúnaður fyrir lofttæmingu

Núverandi tómarúm atomization pulverizing búnaður inniheldur aðallega erlendan búnað og innlendan búnað. Búnaðurinn sem framleiddur er erlendis hefur mikla stöðugleika og mikla stjórnunarnákvæmni, en búnaðarkostnaðurinn er hár og viðhalds- og viðgerðarkostnaðurinn er hár. Innlendur búnaðarkostnaður er lágur, viðhaldskostnaður er lítill og viðhaldið er þægilegt. Hins vegar ná innlendir búnaðarframleiðendur almennt ekki kjarnatækni búnaðar eins og úðunarstúta og úðunarferla. Sem stendur halda viðeigandi erlendar rannsóknarstofnanir og framleiðslufyrirtæki tækninni algjörlega trúnaði og ekki er hægt að fá sérstakar og iðnvæddar ferlibreytur úr viðeigandi bókmenntum og einkaleyfum. Þetta gerir uppskeruna af hágæða dufti of lágt til að vera hagkvæmt, sem er líka aðalástæðan fyrir því að landið mitt hefur ekki getað framleitt hágæða duft í iðnaði þó að það séu margar úðabrúsarduftframleiðslu- og vísindarannsóknareiningar.

Uppbygging ultrasonic atomization pulverizing tækisins samanstendur af eftirfarandi hlutum: millitíðni framkalla bræðsluofn, geymsluofni, atomization kerfi, atomization tankur, ryk safna kerfi, ultrasonic framboð kerfi, vatn kælikerfi, stjórnkerfi, osfrv.

Sem stendur snúa ýmsar rannsóknir á úðabrúsa aðallega að tveimur þáttum. Annars vegar eru færibreytur stútbyggingarinnar og eiginleikar þotuflæmis rannsakaðar. Tilgangurinn er að fá sambandið milli loftstreymissviðsins og stútbyggingarinnar, þannig að úthljóðshraðinn nái hraða við stútúttakið á meðan úthljóðsrennslishraði er lítill og veitir fræðilegan grunn fyrir hönnun og vinnslu stútsins. Á hinn bóginn var sambandið milli atómunarferlisbreyta og dufteiginleika rannsakað. Það miðar að því að kanna áhrif breytu atomization ferli á duft eiginleika og atomization skilvirkni á stútsértækum grunni til að hámarka og leiðbeina duftframleiðslu. Í orði, að bæta framleiðni fíns dufts og draga úr gasnotkun leiðir þróunarstefnu ultrasonic atomization tækni.

1.2.1 Ýmsar gerðir stúta fyrir úthljóðsúðun

Atómgasið eykur hraðann og orkuna í gegnum stútinn og brýtur þar með í raun fljótandi málminn og undirbýr duftið sem uppfyllir kröfurnar. Stúturinn stjórnar flæðis- og flæðimynstri atomized miðilsins og gegnir mikilvægu hlutverki í hversu skilvirkni atomization og stöðugleika atomization ferli, og er lykiltækni ultrasonic atomization. Í fyrstu gasúðunarferlinu var uppbygging frjálst fallstúts almennt notuð. Þessi stútur er einfaldur í hönnun, ekki auðvelt að stífla, og stjórnunarferlið er tiltölulega einfalt, en úðunarvirkni hans er ekki mikil og það er aðeins hentugur til framleiðslu á dufti með kornastærð 50-300 μm. Til þess að bæta úðunarskilvirkni voru þvingandi stútar eða þétt tengdir úðunarstútar þróaðir síðar. Þétta eða takmarkandi stúturinn styttir flugvegalengd gassins og dregur úr hreyfiorkutapi í gasflæðisferlinu og eykur þar með hraða og þéttleika gasflæðisins sem hefur samskipti við málminn og eykur afrakstur fíns dufts.

1.2.1.1 Ummálsraufstútur

Háþrýstingur ultrasonic fer inn í stútinn snertandi. Síðan er því kastað út á miklum hraða til að mynda hringiðu

Til að þróa þrívíddarprentun þarf Kína að byggja upp sína eigin nýsköpunarkeðju og iðnaðarkeðju

Undanfarin tvö ár hefur þróun aukefnaframleiðsluiðnaðarins aukist á landsvísu. Skjöl eins og „Made in China 2025“ og „National Additive Manufacturing Industry Development Action Plan (2015-2016)“ hafa verið gefin út. Aukaframleiðsluiðnaðurinn hefur þróast hratt. Lífskraftur tæknifyrirtækja er í uppsveiflu. Þrátt fyrir þetta, vegna þess að framleiðsluiðnaðurinn er á frumstigi þróunar, sýnir hann enn einkenni lítillar mælikvarða. Sérfræðingar viðurkenna að innfluttur búnaður sé nú að „árása“ á kínverska markaðinn. Tökum málmprentunarbúnað sem dæmi, erlend lönd innleiða samþætta búntasölu á efni, hugbúnaði, búnaði og ferlum. landið mitt verður að flýta fyrir rannsóknum og þróun kjarnatækni og upprunalegrar tækni og búa til sína eigin nýsköpunarkeðju og iðnaðarkeðju.

Markaðshorfur eru góðar

Samkvæmt McKinsey skýrslu er aukefnaframleiðsla í níunda sæti yfir 12 tækni sem hafa truflandi áhrif á mannlíf, á undan nýjum efnum og leirgasi og því er spáð að árið 2030 muni aukefnaframleiðsla ná markaðsstærð um 1 trilljón dollara. Árið 2015 færði skýrslan þessu ferli áfram, með þeim rökum að árið 2020, það er þremur árum síðar, gæti markaðsstærð aukefnaframleiðslu á heimsvísu náð ávinningi upp á 550 milljarða Bandaríkjadala. McKinsey skýrslan er ekki tilkomumikil.

Lu Bingheng, fræðimaður kínversku verkfræðiakademíunnar og forstöðumaður National Additive Manufacturing Innovation Center, notaði „fjóra og hálfan“ til að draga saman framtíðarhorfur á markaði í aukefnaframleiðslu.

Meira en helmingur vöruverðmætis í framtíðinni er hannaður;

Meira en helmingur vöruframleiðslunnar er sérsniðin;

Meira en helmingur framleiðslulíkana er fjölmennt;

Meira en helmingur nýjunga er framleiddur af framleiðendum.

Aukaframleiðsla er truflandi tækni sem leiðir þróun framleiðsluiðnaðarins. Það er hentug tækni til að styðja við hönnunarnýjungar, sérsniðna framleiðslu, nýsköpun framleiðanda og mannfjöldaframleiðslu. "Það sem meira er um vert, aukefnisframleiðsla er sjaldgæf tækni sem er samstillt við heiminn í mínu landi. Sem stendur eru rannsóknir Kína á þrívíddarprentun í fremstu röð í heiminum."

Lu Bingheng sagði að um þessar mundir, með því að treysta á stórfelldan þrívíddarprentunar- og málmafneislu- og mölunarbúnað sem land mitt sjálft hefur þróað, sé Kína í alþjóðlegri stöðu í notkun stórra burðarhluta flugvéla og virkar sem skyndihjálparteymi við rannsóknir og þróun herflugvéla og stórra flugvéla. Þar að auki hafa stórir byggingarhlutar úr títanblendi verið notaðir við rannsóknir og þróun á lendingarbúnaði flugvéla og C919.

Hvað varðar notkun, er uppsett afkastageta lands míns á iðnaðarbúnaði í fjórða sæti í heiminum, en markaðssettur búnaður fyrir málmprentun er enn tiltölulega veik og byggir aðallega á innflutningi. Hins vegar, samkvæmt Academician Lu Bingheng, er heildarmarkmið aukefnaframleiðslu Kína að ná næststærstu uppsettu getu heimsins og þriðja stærsta búnaðarframleiðslu og sölu í heiminum innan 5 ára; og næststærsta uppsetta afkastagetu heimsins, kjarnatæki og upprunalega tækni, og tækjasölu innan 10 ára. Náðu „Made in China 2025“ árið 2035.

Iðnþróun hraðar

Gögn sýna að meðalvöxtur markaðsstærðar aukefnaframleiðslu á síðustu þremur árum. Þróunarhraði þessa iðnaðar í Kína er hærri en heimsmeðaltalið.

Merki: vísar venjulega til þess sem er gert til að stjórna tilteknum viðmiðunarkerfum innan háskólasvæðisins

Merki, svo sem: blóma- og grasmerki, engin klifurmerki o.s.frv. Minnandi, en á þjónustusviðinu er vöxturinn mjög hraður vegna þess að viðurkenning viðskiptavina batnar. "Sérstaklega í vöruvinnslu og framleiðslu hefur pöntunarmagn okkar tvöfaldast." Ræktunarstöð Weinan 3D prentunariðnaðarins í Shaanxi héraði, með stuðningi sveitarstjórnar, hefur umbreytt kostum 3D prentunartækni í iðnaðarkosti og stuðlað að uppfærslu og umbreytingu hefðbundinna atvinnugreina. Dæmigert dæmi um að átta sig á klasaþróun.

Með því að einbeita sér að iðnaðarræktunarhugmyndinni „3D prentun +“, er það ekki einfaldlega að þróa 3D prentunariðnaðinn, heldur að einbeita sér að framleiðslu á 3D prentunarbúnaði, rannsóknum og þróun og framleiðslu á 3D prentunarefni úr málmi og þjálfun hæfileika sem beinast að þrívíddarprentun. Rætur í staðbundnum leiðandi atvinnugreinum, með áherslu á innleiðingu 3D prentunar iðnvæðingar sýnikennsluforrita, flýta samþættingu 3D prentunar við hefðbundnar atvinnugreinar og innleiða röð 3D prentunar + iðnaðarlíkön eins og 3D prentun + flug, bifreið, menningar og skapandi, steypu, menntun o.s.frv., með hjálp þrívíddarprentunar Kostir prenttækni, leysa tæknilega erfiðleika og sársaukapunkta hefðbundinna atvinnugreina, umbreyta og uppfæra hefðbundnar atvinnugreinar og kynna og rækta ýmsar tegundir lítilla og meðalstórra tæknifyrirtækja .

Samkvæmt tölfræði, frá og með maí 2017, hefur fjöldi fyrirtækja náð 61 og meira en 50 verkefni eins og 3D mót, 3D, 3D iðnaðarvélar, 3D efni og 3D menningar- og skapandi verkefni hafa verið frátekin, sem búist er við að koma til framkvæmda. Gert er ráð fyrir að í lok ársins verði fjöldi fyrirtækja yfir 100.

Virkja nýsköpunarkeðju og iðnaðarkeðju

Þrátt fyrir hraða þróun aukefnaframleiðsluiðnaðar í landinu mínu, er iðnaðurinn enn á fyrstu stigum þróunar og hefur enn einkenni lítillar mælikvarða. Hins vegar hefur skortur á tæknilegum þroska, hár umsóknarkostnaður og þröngt umsóknarumfang valdið því að iðnaðurinn í heild er í ástandi "lítils, dreifður og veikburða". Þrátt fyrir að mörg fyrirtæki séu farin að stíga fæti á sviði aukefnaframleiðslu, þá er skortur á leiðandi fyrirtækjum Driven, umfang iðnaðarins er lítið. Fræðimaðurinn Lu Bingheng sagði hreinskilnislega að sem ein af lykiltækni framtíðariðnbyltingarinnar þyrfti að hraða þróun aukefnaframleiðslu, vegna þess að þrívíddarprentunartækni er á tímabili tæknilegrar útblásturs, upphafstímabils iðnaðarins og „haldstímabil“ fyrirtækja. Hin mikla eftirspurn á markaði getur knúið þróun tækni og búnaðarsviðs, sem verður að vernda og nýta til fulls til að leiðbeina og styðja við búnaðarframleiðslu okkar.

Nú er innfluttur búnaður að „ráðast“ harðlega á kínverska markaðinn. Fyrir málmprentunarbúnað innleiða erlend lönd samsetta sölu á efni, hugbúnaði, búnaði og ferlum. Kínversk fyrirtæki verða að þróa kjarnatækni og frumlega tækni til að búa til eigin nýsköpunar- og iðnaðarkeðjur.

Innherjar í iðnaði sögðu að fyrir núverandi innlenda 3D prentunariðnað hafi gráðu tæknirannsókna og þróunar verið fullkomlega beitt fyrir iðnaðinn og mörg tæknileg afrek eru aðeins á rannsóknarstofustigi. Helstu ástæður þessa vandamáls eru: Í fyrsta lagi, vegna ýmissa staðla, aðgangur. Hæfnin eru ekki fullkomin og það eru ósýnilegar aðgangshindranir; í öðru lagi hafa vísindarannsóknarstofnanir og fyrirtæki ekki stærðaráhrif, þau eru í baráttunni ein, þau skortir málfrelsi í samningaviðræðum um iðnað og þau eru í óhag; Nýja iðnaðurinn er illa skilinn og það eru þrautir eða misskilningur sem leiðir til hægfara tæknibeitingar.

Þróunarþróun atomization Pulverizing búnaðar í framtíðinni

Það eru enn margir annmarkar á skilningi á þrívíddarprentunartækni í öllum þáttum framleiðsluiðnaðar Kína. Miðað við raunverulega þróunaraðstæður, hingað til hefur þrívíddarprentun ekki náð þroskaðri iðnvæðingu, frá búnaði til vara til þjónustu sem enn er á "háþróuðu leikfangi" stigi. Hins vegar, frá stjórnvöldum til fyrirtækja í Kína, eru þróunarhorfur þrívíddarprentunartækni almennt viðurkenndar, og stjórnvöld og samfélagið gefa almennt gaum að áhrifum framtíðar þrívíddarprentunar málmföndunarbúnaðartækni á núverandi framleiðslu lands míns, efnahag, og framleiðslumódel.

Samkvæmt könnunargögnum, eins og er, er eftirspurn lands míns eftir þrívíddarprentunartækni ekki einbeitt að búnaði, heldur endurspeglast í fjölbreytileika þrívíddarprentunarvörur og eftirspurn eftir vinnsluþjónustu umboðsskrifstofa. Iðnaðarviðskiptavinir eru aðalaflið við að kaupa þrívíddarprentunarbúnað í mínu landi. Búnaðurinn sem þeir kaupa er aðallega notaður í flugi, geimferðum, rafeindavörum, flutningum, hönnun, menningarsköpun og öðrum atvinnugreinum. Sem stendur er uppsett afkastageta þrívíddarprentara í kínverskum fyrirtækjum um 500 og árlegur vöxtur er um 60%. Þrátt fyrir það er núverandi markaðsstærð aðeins um 100 milljónir júana á ári. Hugsanleg eftirspurn eftir rannsóknum og þróun og framleiðslu á 3D prentefni hefur náð næstum 1 milljarði Yuan á ári. Með útbreiðslu og framþróun búnaðartækni mun umfangið vaxa hratt. Á sama tíma er 3D prentunartengd falin vinnsluþjónusta mjög vinsæl og margir umboðsmenn 3D prentun. Búnaðarfyrirtækið er mjög þroskað í leysihertuferli og búnaðarumsókn og getur veitt ytri vinnsluþjónustu. Þar sem verð á einum búnaði er almennt meira en 5 milljónir júana, er markaðssamþykki ekki hátt, en vinnsluþjónustan er mjög vinsæl.

Flest efnin sem notuð eru í þrívíddarprentunarbúnaði fyrir málmfræðslu í heimalandi mínu eru beint frá framleiðendum hraðra frumgerða og framboð þriðja aðila á almennu efni hefur ekki enn verið innleitt, sem leiðir til mjög hás efniskostnaðar. Á sama tíma eru engar rannsóknir á duftframleiðslu tileinkað þrívíddarprentun í Kína og strangar kröfur eru gerðar um kornastærðardreifingu og súrefnisinnihald. Sumar einingar nota hefðbundið úðaduft í staðinn, sem hefur marga ónothæfi.

Þróun og framleiðsla á fjölhæfari efnum er lykillinn að tækniframförum. Að leysa afköst og kostnaðarvandamál efnis mun stuðla betur að þróun hraðrar frumgerðatækni í Kína. Í augnablikinu þarf að flytja inn flest efni sem notuð eru í 3D prentunarhraða frumgerðatækni landsins erlendis frá, eða tækjaframleiðendur hafa lagt mikla orku og fjármuni í að þróa þau, sem eru dýr, sem veldur auknum framleiðslukostnaði, á meðan innlend efni sem notuð eru í þessari vél hafa lítinn styrk og nákvæmni. . Staðsetning þrívíddarprentunarefnis er nauðsynleg.

Títan og títan álduft eða nikkel-undirstaða og kóbalt-undirstaða ofurblendiduft með lágu súrefnisinnihaldi, fínni kornastærð og mikilli kúlu er krafist. Kornastærð duftsins er aðallega -500 möskva, súrefnisinnihaldið ætti að vera lægra en 0,1% og kornastærðin er einsleit Sem stendur treysta hágæða álduft og framleiðslutæki enn aðallega á innflutningi. Í erlendum löndum er hráefni og tæki oft sett saman og selt til að afla mikillar hagnaðar. Ef tekið er nikkel-undirstaða duft sem dæmi, er kostnaður við hráefni um 200 Yuan/kg, verð á innlendum vörum er yfirleitt 300-400 Yuan/kg og verð á innfluttu dufti er oft meira en 800 Yuan/kg.

Til dæmis, áhrif og aðlögunarhæfni duftsamsetningar, innifalinna og eðlisfræðilegra eiginleika á tengdri tækni þrívíddarprentunar málm atomization duft mölunarbúnaðar. Þess vegna, með hliðsjón af notkunarkröfum um lágt súrefnisinnihald og fínt kornastærð duft, er enn nauðsynlegt að framkvæma rannsóknarvinnu eins og samsetningu hönnunar títan og títan áldufts, gas atomization duft mölun tækni af fínu kornastærð dufti, og áhrif dufteiginleika á frammistöðu vörunnar. Vegna takmörkunar á mölunartækni í Kína er erfitt að útbúa fínkornað duft eins og er, duftafraksturinn er lágur og innihald súrefnis og annarra óhreininda er hátt. Í notkunarferlinu er duftbræðsluástandið hætt við ójöfnum, sem leiðir til mikils innihalds af oxíðinnihaldi og þéttari vörum í vörunni. Helstu vandamál innlendra áldufts eru í gæðum vöru og lotustöðugleika, þar á meðal: ① stöðugleiki dufthluta (fjöldi innifalinna, einsleitni íhluta); ② líkamlegt duft Stöðugleiki frammistöðu (kornastærðardreifing, formgerð dufts, vökva, laus hlutfall osfrv.); ③ vandamál með ávöxtun (lítil afrakstur dufts í þröngum kornastærðarhluta) osfrv.

Vöruskjár

HS-MGA-(2)
HS-MGA
HS-MGA-(3)

  • Fyrri:
  • Næst: