100 möskva - 400 möskva málmduft vatnsúðunarvél

Stutt lýsing:

Það er aðallega hentugt til að búa til duft (eða kornótt) efni í úðunartanki eftir að málmar eða málmblöndur hafa verið bræddar (hægt er að nota venjulega bræðslu eða lofttæmisbræðslu). Það er aðallega notað í háskólum, vísindastofnunum o.s.frv. Málmúðunarduft er hægt að framleiða með háþrýstivatnsúðun í samræmi við notkun duftsins.

Þessi búnaður hentar einnig til framleiðslu og rannsókna á aukefnaframleiðslu (gullhreinsun) málmdufts í háskólum og vísindastofnunum.

Búnaðurinn hentar einnig til rannsókna og framleiðslu á ýmsum gerðum af ryðfríu stáli, álfelgdufti, kopardufti, áldufti, silfurdufti, keramikdufti og lóðdufti.


Vöruupplýsingar

Myndband af vélinni

Vörumerki

Tæknilegar breytur

Gerðarnúmer HS-MGA5 HS-MGA10 HS-MGA30 HS-MGA50 HS-MGA100
Spenna 380V 3 fasar, 50/60Hz
Aflgjafi 15 kW 30 kW 30 kW/50 kW 60 kW
Rúmmál (austur) 5 kg 10 kg 30 kg 50 kg 100 kg
Hámarkshitastig 1600°C/2200°C
Bræðslutími 3-5 mín. 5-8 mín. 5-8 mín. 6-10 mín. 15-20 mín.
Agnakorn (möskvi) 200#-300#-400#
Nákvæmni hitastigs ±1°C
Lofttæmisdæla Hágæða lofttæmisdæla með miklu lofttæmi
Ómskoðunarkerfi Hágæða ómskoðunarkerfi
Aðferð við rekstur Einn lykill til að ljúka öllu ferlinu, POKA YOKE öruggt kerfi
Stjórnkerfi Mitsubishi PLC + Mann-vél tengi greindur stjórnkerfi
Óvirkt gas Köfnunarefni/argon
Kælingartegund Vatnskælir (seldur sér)
Stærðir u.þ.b. 3575*3500*4160 mm
Þyngd u.þ.b. 2150 kg u.þ.b. 3000 kg

Úðun duftmálmvinnsluaðferðin er ný aðferð sem þróuð hefur verið í duftmálmvinnsluiðnaðinum á undanförnum árum. Hún hefur þá kosti að vera einföld í ferlinu, tæknin er auðveld í tökum, efnið oxast ekki auðveldlega og sjálfvirkni er mikil.

1. Sérstakt ferli er að eftir að málmblöndunni (málminum) hefur verið brætt og hreinsað í spanofni er bráðna málmvökvanum hellt í hitageymsludeigluna og fer inn í leiðarrörið og stútinn. Á þessum tíma er bráðna flæðinu lokað af háþrýstingsvökvaflæði (eða gasflæði). Úðuð og úðað málmduft storknar og sest í úðunarturninum og fellur síðan í duftsöfnunartankinn til söfnunar og aðskilnaðar. Það er mikið notað á sviði framleiðslu á málmlausum málmdufti eins og úðuðu járndufti, kopardufti, ryðfríu stáldufti og málmblöndudufti. Framleiðslutækni fyrir heildarbúnað fyrir járnduft, koparduft, silfurduft og málmblönduduft er að verða sífellt þroskaðri.

2. Notkun og meginregla vatnsúðunarbúnaðar, vatnsúðunarbúnaður er tæki sem er hannað til að uppfylla vatnsúðunarferli við andrúmsloftsaðstæður og er iðnaðarframleiðslutæki fyrir fjöldaframleiðslu. Virkni vatnsúðunarbúnaðar vísar til bræðslu málms eða málmblöndu við andrúmsloftsaðstæður. Við gasvernd rennur málmvökvinn í gegnum einangrunarrörið og frárennslisrörið og vatnið undir ofurháum þrýstingi rennur í gegnum stútinn. Málmvökvinn er úðaður og brotinn niður í fjölda fínna málmdropa og fínu droparnir mynda kúlulaga eða óreglulegar agnir undir samsettri áhrifum yfirborðsspennu og hraðrar kælingar vatns meðan á flugi stendur til að ná fram mölunartilganginum.

3. Vatnsúðunarbúnaðurinn hefur eftirfarandi eiginleika: 1. Hann getur útbúið megnið af málmum og málmblöndudufti hans og framleiðslukostnaðurinn er lágur. 2. Hægt er að útbúa undirkúlulaga duft eða óreglulegt duft. 3. Vegna hraðrar storknunar og engri aðskilnaðar er hægt að útbúa margs konar sérstök málmblönduduft. 4. Með því að aðlaga viðeigandi ferli getur agnastærð duftsins náð tilskildu bili.

4. Uppbygging vatnsúðunarbúnaðar Uppbygging vatnsúðunarbúnaðar samanstendur af eftirfarandi hlutum: bræðslu, flutningstöng, úðunarkerfi, verndarkerfi fyrir óvirkum gasi, vatnskerfi með ofurháum þrýstingi, duftsöfnunar-, þurrkunar- og þurrkakerfi, sigtunarkerfi, kælivatnskerfi, PLC-stýrikerfi, pallkerfi o.s.frv. 1. Bræðslu- og flutningstöngkerfi: Í raun er þetta miðlungs tíðni rafbræðsluofn, sem samanstendur af: skel, rafspólu, hitamælitæki, hallaofni, flutningstöng og öðrum hlutum: skelin er rammabygging, sem er úr kolefni. Gerð úr stáli og ryðfríu stáli, rafspólu er sett í miðjuna og í rafspólu er sett deigla sem hægt er að bræða og hella. Tunninn er settur upp á stútakerfinu, notaður til að geyma bráðinn málmvökva og hefur það hlutverk að varðveita hita. Hann er minni en deigla bræðslukerfisins. Geymsluofninn í flutningstönginni hefur sitt eigið hitakerfi og hitamælikerfi. Hitakerfi geymsluofnsins hefur tvær aðferðir: viðnámshitun og spanhitun. Viðnámshitunarhitastigið getur almennt náð 1000 ℃ og spanhitunarhitastigið getur náð 1200 ℃ eða hærra, en velja ætti efnið í deiglunni með góðum fyrirvara. 2. Úðunarkerfi: Úðunarkerfið samanstendur af stútum, háþrýstivatnspípum, lokum o.s.frv. 3. Verndunarkerfi gegn óvirkum gasi: Í duftunarferlinu, til að draga úr oxun málma og málmblanda og súrefnisinnihaldi duftsins, er ákveðið magn af óvirkum gasi venjulega sett inn í úðunarturninn til að vernda andrúmsloftið. 4. Ofurháþrýstivatnskerfi: Þetta kerfi er tæki sem veitir háþrýstivatn fyrir úðunarstútana. Það samanstendur af háþrýstivatnsdælum, vatnstönkum, lokum, háþrýstislöngum og straumteinum. 5. Kælikerfi: Allt tækið er búið vatnskælingu og kælikerfið er nauðsynlegt. Hitastig kælivatnsins mun endurspeglast á aukamælinum til að tryggja örugga notkun tækisins. 6. Stýrikerfi: Stýrikerfið er stjórnstöð tækisins. Allar aðgerðir og tengd gögn eru send til PLC kerfisins og niðurstöðurnar eru unnar, vistaðar og birtar í gegnum aðgerðir.

Rannsóknir og þróun og framleiðsla á faglegum búnaði til undirbúnings nýrra duftefna, sem býður upp á faglegar lausnir fyrir framleiðslu á nýjum háþróuðum duftefnum, kúlulaga duftundirbúningstækni með sjálfstæðum hugverkaréttindum / kringlóttar og flatar duftundirbúningstækni / ræmuduftundirbúningstækni / flöguduftsundirbúningstækni, svo og tækni fyrir fíngerða/nanóduftundirbúning, duftundirbúningstækni með mikilli efnafræðilegri hreinleika.

Aðferð við að búa til málmduft með vatnsúðun og duftbúnaði

Aðferðin við að búa til málmduft með vatnsúðunarbúnaði á sér langa sögu. Til forna helltu menn bræddu járni út í vatn til að sprengja það í fínar málmkorn, sem voru notuð sem hráefni til að framleiða stál; enn þann dag í dag hella menn bræddu blýi beint út í vatn til að búa til blýkúlur. Með því að nota vatnsúðunaraðferðina til að búa til gróft málmduft er aðferðarreglan sú sama og fyrir vatnssprengingarvökva, en úðunarhagkvæmni hefur batnað til muna.

Vatnsúðunarbúnaðurinn framleiðir gróft málmblönduduft. Fyrst er grófa gullið brætt í ofni. Brædda gullvökvinn þarf að vera ofhitaður um 50 gráður og síðan helltur í geymslutunnuna. Ræsið háþrýstivatnsdæluna áður en gullvökvinn er sprautaður inn og látið háþrýstivatnsúðunartækið ræsa vinnustykkið. Gullvökvinn í geymslutunnunni fer í gegnum geislann og inn í úðarann ​​í gegnum leka stútinn neðst í geymslutunnunni. Úðarinn er lykilbúnaðurinn til að búa til gróft gullblönduduft með háþrýstivatnsþoku. Gæði úðarans tengjast mulningsgetu málmduftsins. Undir áhrifum háþrýstivatns frá úðaranum er gullvökvinn stöðugt brotinn niður í fína dropa, sem falla í kælivökvann í tækinu og vökvinn storknar fljótt í málmblönduduft. Í hefðbundinni aðferð við að búa til málmduft með háþrýstivatnsúðun er hægt að safna málmduftinu stöðugt, en það er til staðar staða þar sem lítið magn af málmdufti tapast með úðunarvatninu. Í því ferli að búa til málmblönduduft með háþrýstingsvatnsúðun er úðaða afurðin þétt í úðunartækinu, eftir úrfellingu, síun (ef nauðsyn krefur er hægt að þurrka það, venjulega sent beint í næsta ferli.), til að fá fínt málmblönduduft, það er enginn tap á málmblöndudufti í öllu ferlinu.

Heill búnaður til að úða vatni. Búnaðurinn til að búa til málmblönduduft samanstendur af eftirfarandi hlutum:

Bræðsluhluti:Hægt er að velja málmbræðsluofn með miðlungstíðni eða málmbræðsluofn með hátíðni. Afkastageta ofnsins er ákvörðuð eftir vinnslumagni málmduftsins og hægt er að velja 50 kg ofn eða 20 kg ofn.

Úðun hluti:Búnaðurinn í þessum hluta er óstaðlaður búnaður, sem ætti að vera hannaður og raðað í samræmi við aðstæður framleiðanda á staðnum. Það eru aðallega bátar: þegar báturinn er framleiddur á veturna þarf að forhita hann; Úðun: Úðunarinn kemur undir miklum þrýstingi. Háþrýstivatn dælunnar þrýstir gullvökvanum úr bátnum á fyrirfram ákveðnum hraða og horni og brýtur hann í málmdropa. Undir sama þrýstingi vatnsdælunnar er magn fíns málmdufts eftir úðun tengt úðunarhagkvæmni úðarans; úðunarhólkurinn: það er staðurinn þar sem málmblönduduftið er úðað, mulið, kælt og safnað. Til að koma í veg fyrir að fína málmblönduduftið í málmblönduduftinu tapist með vatni ætti að láta það standa í smá tíma eftir úðun og síðan setja það í duftsöfnunarkassa.

Eftirvinnsluhluti:Duftsöfnunarkassi: notaður til að safna úðuðu málmblöndudufti og aðskilja og fjarlægja umframvatn; þurrkofn: þurrka blauta málmblönduduftið með vatni; sigtuvél: sigta málmblönduduftið, grófara málmblönduduft sem ekki uppfyllir forskriftir er hægt að bræða aftur og úða sem endurkomuefni.

Tækni til að úða lofttæmingu og notkun hennar

Duftið sem er framleitt með lofttæmingu hefur þá kosti að vera mjög hreint, lágt súrefnisinnihald og fínkornastærð duftsins. Eftir ára stöðuga nýsköpun og umbætur hefur tækni við lofttæmingu dufts þróast í aðal aðferðina til að framleiða afkastamikið málm- og málmblönduduft og hefur orðið leiðandi þáttur í að styðja og efla rannsóknir á nýjum efnum og þróun nýrrar tækni. Ritstjórinn kynnti meginregluna, ferlið og duftfræsingarbúnaðinn fyrir lofttæmingu og greindi gerðir og notkun dufts sem framleitt er með lofttæmingu.

Úðun aðferðin er duftframleiðsluaðferð þar sem hraðflæði vökvi (úðunarmiðill) ræðst á eða brýtur á annan hátt málm- eða málmblönduvökvann í fína dropa, sem síðan eru þéttir í fast duft. Úðuðu duftagnirnar hafa ekki aðeins nákvæmlega sömu einsleitu efnasamsetningu og bráðna málmblönduna, heldur einnig vegna hraðrar storknunar fínpússa kristöllunina og útrýma stórum aðskilnaði annars fasa. Algengasta úðunarmiðillinn er vatn eða ómskoðun, sem kallast vatnsúðun og gasúðun í samræmi við það. Málmduftið sem búið er til með vatnsúðun hefur mikla afköst og hagkvæma afköst og kælingarhraðinn er mikill, en duftið hefur hátt súrefnisinnihald og óreglulega formgerð, oftast flögur. Duftið sem búið er til með ómskoðunarúðunartækni hefur litla agnastærð, mikla kúlulaga lögun og lágt súrefnisinnihald og hefur orðið aðal aðferðin til að framleiða afkastamikið kúlulaga málm- og málmblönduduft.

Tækni til að úða gasi með háþrýstingi í lofttæmisbræðslu samþættir hálofttæmistækni, háhitabræðslutækni, háþrýstings- og háhraða gastækni og er framleidd til að mæta þörfum þróunar duftmálmvinnslu, sérstaklega fyrir framleiðslu á hágæða málmblöndum sem innihalda virka efni í dufti. Ómskoðunar-/gasúðunartækni er ný tækni til hraðstorknunar. Vegna mikils kælingarhraða hefur duftið einkenni kornhreinsunar, einsleitrar samsetningar og mikillar leysni í föstu formi.

Auk ofangreindra kosta hefur málmduftið sem framleitt er með lofttæmisbræðslu með háþrýstingsgasútúðun eftirfarandi þrjá eiginleika: hreint duft, lágt súrefnisinnihald; mikil afköst fíns dufts; mikil kúlulaga útlit. Byggingar- eða virkniefni úr þessu dufti hafa marga kosti umfram hefðbundin efni hvað varðar eðlis- og efnafræðilega eiginleika. Þróaða duftið inniheldur ofurblönduduft, hitaúðað málmblönduduft, koparblönduduft og ryðfrítt stálduft.

1. Aðferð og búnaður til að mala duft með lofttæmingu

1.1 Aðferð til að mala duft með lofttæmingu

Lofttæmisúðunaraðferðin er ný tegund ferlis sem þróuð hefur verið í málmduftframleiðsluiðnaðinum á undanförnum árum. Hún hefur þá kosti að oxa efni ekki auðveldlega, slökkva málmduftið hratt og er sjálfvirk. Sérstakt ferli er að eftir að málmblandan (málmurinn) hefur verið brædd og hreinsuð í spanofni er bráðna málmvökvinn helltur í einangrunarslamgið og fer inn í leiðarrörið og stútinn, og bráðna flæðið er úðað af háþrýstingsgasflæðinu. Úðaða málmduftið storknar og sest í úðunarturninum og fellur í duftsöfnunartankinn.

Úðunbúnaður, úðunarómskoðun og flæði málmvökva eru þrír grunnþættir gasútúðunarferlisins. Í úðunarbúnaðinum hraðar sprautaða úðunarómskoðunin og hefur samskipti við sprautaða málmvökvaflæðið til að mynda flæðisvið. Í þessu flæðisviði er bráðna málmflæðið brotið, kælt og storknað, og þannig fæst duft með ákveðnum eiginleikum. Færibreytur úðunarbúnaðarins eru meðal annars stútbygging, leggbygging, staðsetning leggs o.s.frv., úðunargas og ferlisbreytur þess eru meðal annars ómskoðunareiginleikar, loftinntaksþrýstingur, lofthraði o.s.frv. og flæði málmvökva og ferlisbreytur þess eru meðal annars flæðiseiginleikar málmvökva, ofhitnun, þvermál vökvaflæðis o.s.frv. Ómskoðunarúðun nær tilgangi sínum til að stilla agnastærð duftsins, agnastærðardreifingu og örbyggingu með því að stilla ýmsa breytur og samhæfingu þeirra.

1.2 Búnaður til að úða lofttæmingu

Núverandi búnaður til lofttæmingarúðunar samanstendur aðallega af erlendum og innlendum búnaði. Búnaður sem framleiddur er erlendis hefur mikla stöðugleika og mikla nákvæmni í stjórnun, en kostnaður við búnað er hár og viðhalds- og viðgerðarkostnaður mikill. Kostnaður við innlendan búnað er lágur, viðhaldskostnaður er lágur og viðhaldið er þægilegt. Hins vegar ná innlendir búnaðarframleiðendur almennt ekki tökum á grunntækni búnaðar eins og úðunarstútum og úðunarferlum. Eins og er halda viðeigandi erlendar rannsóknarstofnanir og framleiðslufyrirtæki tækninni stranglega trúnaði og sértækar og iðnvæddar ferlisbreytur er ekki hægt að fá úr viðeigandi bókmenntum og einkaleyfum. Þetta gerir afköst hágæða dufts of lág til að vera hagkvæm, sem er einnig aðalástæðan fyrir því að landið mitt hefur ekki getað framleitt hágæða duft iðnaðarlega þrátt fyrir að það séu margar framleiðslu- og vísindarannsóknareiningar fyrir úðaduft.

Uppbygging ómskoðunarúðunarbúnaðarins samanstendur af eftirfarandi hlutum: bræðsluofni með millitíðni, geymsluofni, úðunarkerfi, úðunartanki, ryksöfnunarkerfi, ómskoðunarbirgðakerfi, vatnskælikerfi, stjórnkerfi o.s.frv.

Nú á dögum beinast ýmsar rannsóknir á úðamyndun aðallega að tveimur þáttum. Annars vegar eru breytur stútbyggingarinnar og eiginleikar þotuflæðisins rannsakaðir. Tilgangurinn er að finna tengslin milli loftflæðissviðsins og stútbyggingarinnar, þannig að ómskoðunin nái hraðanum við stútúttakið á meðan ómskoðunarflæðishraðinn er lítill og veitir fræðilegan grunn fyrir hönnun og vinnslu stútsins. Hins vegar var tengslin milli úðunarferlisbreyta og eiginleika duftsins rannsökuð. Markmiðið er að kanna áhrif úðunarferlisbreyta á eiginleika duftsins og úðunarhagkvæmni á hverjum stút fyrir sig til að hámarka og stýra duftframleiðslu. Í stuttu máli, að bæta framleiðni fíns dufts og draga úr gasnotkun leiðir þróunarstefnu ómskoðunartækni.

1.2.1 Ýmsar gerðir stúta fyrir ómskoðun með ómskoðun

Úðugasið eykur hraða og orku í gegnum stútinn, þannig að fljótandi málmurinn brýtur á áhrifaríkan hátt og duftið uppfyllir kröfur. Stúturinn stýrir flæði og flæðismynstri úðaða miðilsins og gegnir lykilhlutverki í úðunarhagkvæmni og stöðugleika úðunarferlisins og er lykiltækni í ómskoðunarúðun. Í upphafi gasúðunarferlisins var almennt notað frjálst fall stútauppbygging. Þessi stútur er einföld í hönnun, ekki auðvelt að loka fyrir og stjórnunarferlið er tiltölulega einfalt, en úðunarhagkvæmni hans er ekki mikil og hann hentar aðeins til framleiðslu á dufti með agnastærð 50-300 μm. Til að bæta úðunarhagkvæmnina voru síðar þróaðir takmarkandi stútar eða þétttengdir úðunarstútar. Þéttir eða takmarkandi stútar styttir fluglengd gassins og dregur úr hreyfiorkutapi í gasflæðisferlinu, þannig að hraða og þéttleiki gasflæðisins sem hefur samskipti við málminn eykst og afköst fíns dufts aukast.

1.2.1.1 Hringlaga raufarstút

Háþrýstihljóðgeisli fer inn í stútinn með snertingu. Síðan er það þeytað út á miklum hraða til að mynda hvirfil.

Til að þróa þrívíddarprentun þarf Kína að byggja upp sína eigin nýsköpunarkeðju og iðnaðarkeðju

Á síðustu tveimur árum hefur þróun aukefnisframleiðsluiðnaðarins náð stefnumótun á landsvísu. Skjöl eins og „Made in China 2025“ og „Þjóðaráætlun um þróun aukefnisframleiðsluiðnaðarins (2015-2016)“ hafa verið gefin út. Aukefnisframleiðsluiðnaðurinn hefur þróast hratt. Lífskraftur tæknifyrirtækja er í mikilli uppsveiflu. Þrátt fyrir þetta, þar sem framleiðsluiðnaðurinn er á frumstigi þróunar, sýnir hann enn einkenni lítillar stærðar. Sérfræðingar viðurkenna að innfluttur búnaður sé nú að „ráðast“ harkalega á kínverska markaðinn. Sem dæmi um málmprentunarbúnað innleiða erlend lönd samþætta sölu á efnum, hugbúnaði, búnaði og ferlum. Landið mitt verður að flýta fyrir rannsóknum og þróun á kjarnatækni og frumlegri tækni og skapa sína eigin nýsköpunarkeðju og iðnaðarkeðju.

Markaðshorfurnar eru góðar

Samkvæmt skýrslu McKinsey er aukefnisframleiðsla í níunda sæti yfir 12 tækni sem hafa byltingarkennd áhrif á mannlíf, á undan nýjum efnum og leirskifergasi, og spáð er að árið 2030 muni aukefnisframleiðsla ná markaðsstærð upp á um 1 billjón Bandaríkjadala. Árið 2015 færði skýrslan þetta ferli áfram og hélt því fram að árið 2020, það er að segja þremur árum síðar, gæti stærð alþjóðlegs markaðar fyrir aukefnisframleiðslu náð 550 milljörðum Bandaríkjadala. Skýrslan frá McKinsey er ekki æsispennandi.

Lu Bingheng, fræðimaður við Kínversku verkfræðiakademíuna og forstöðumaður Þjóðmiðstöðvar nýsköpunar í aukefnaframleiðslu, notaði „fjóra og hálfan“ til að draga saman framtíðarhorfur á markaði fyrir aukefnaframleiðslu.

Meira en helmingur af vöruverðmæti framtíðarinnar er hannað;

Meira en helmingur vöruframleiðslu er sérsniðinn;

Meira en helmingur framleiðslulíkana er safnað saman af hópfjáröflunum;

Meira en helmingur nýjunga eru gerðar af framleiðendum.

Aukefnisframleiðsla er byltingarkennd tækni sem leiðir þróun framleiðsluiðnaðarins. Hún er hentug tækni til að styðja við nýsköpun í hönnun, sérsniðna framleiðslu, nýsköpun framleiðenda og hópframleiðslu. „Mikilvægara er að aukefnisframleiðsla er sjaldgæf tækni sem er samstillt við heiminn í mínu landi. Eins og er eru rannsóknir Kína á þrívíddarprentun í fararbroddi í heiminum.“

Lu Bingheng sagði að Kína, með því að reiða sig á stórfellda 3D prentunar- og fræsingarbúnað sem mitt land hefur þróað sjálft, sé nú í fremstu röð á alþjóðavettvangi í notkun stórfelldra burðarhluta í flugvélum og gegni hlutverki skyndihjálparteymis í rannsóknum og þróun á herflugvélum og stórum flugvélum. Þar að auki hafa stórir burðarhlutar úr títanblöndu verið notaðir í rannsóknum og þróun á lendingarbúnaði flugvéla og C919.

Hvað varðar notkun er uppsett afkastageta iðnaðarbúnaðar í mínu landi í fjórða sæti í heiminum, en markaðssettur búnaður fyrir málmprentun er enn tiltölulega veikur og byggir aðallega á innflutningi. Samkvæmt fræðimanninum Lu Bingheng er heildarmarkmið kínverska aukefnaframleiðslunnar að ná næststærstu uppsettu afkastagetu heims og þriðju stærstu framleiðslu og sölu búnaðar innan 5 ára; og næststærstu uppsettu afkastagetu heims, kjarnatækjum og frumtækni og sölu búnaðar innan 10 ára. Ná „Made in China 2025“ árið 2035.

Iðnaðarþróun hraðar sér

Gögn sýna að meðalvöxtur markaðarins fyrir aukefnaframleiðslu hefur verið á síðustu þremur árum. Þróunarhraði þessarar atvinnugreinar í Kína er hærri en meðaltal heimsvísu.

Skilti: vísar venjulega til þess sem gert er til að stjórna ákveðnum stöðlum innan háskólasvæðisins.

Skilti, svo sem: blóma- og grasskilti, klifurbannskilti o.s.frv. Eru að minnka, en á þjónustusviðinu er vöxturinn mjög hraður vegna bættrar þekkingar viðskiptavina. „Sérstaklega í vöruvinnslu og framleiðslu hefur pöntunarmagn okkar tvöfaldast.“ Weinan 3D prentunariðnaðarstöðin í Shaanxi héraði hefur, með stuðningi sveitarfélaga, umbreytt kostum 3D prenttækni í iðnaðarkosti og stuðlað að uppfærslu og umbreytingu hefðbundinna atvinnugreina. Dæmigert dæmi um að koma á fót klasaþróun.

Með áherslu á iðnaðarræktunarhugtakið „3D prentun +“ snýst þetta ekki aðeins um að þróa 3D prentiðnaðinn, heldur einnig um framleiðslu á 3D prentbúnaði, rannsóknir og þróun og framleiðslu á málmefnum til 3D prentunar og þjálfun hæfileikaríkra 3D prentunarfyrirtækja. Með rætur í leiðandi atvinnugreinum á staðnum, með áherslu á innleiðingu á sýningarforritum fyrir 3D prentun, hraða samþættingu 3D prentunar við hefðbundna atvinnugreinar og innleiða röð 3D prentunar + iðnaðarlíkana eins og 3D prentun + flug, bílaiðnað, menningu og sköpun, steypu, menntun o.s.frv., með hjálp 3D prentunar. Kostir prenttækni, leysa tæknilega erfiðleika og sársaukapunkta hefðbundinna atvinnugreina, umbreyta og uppfæra hefðbundna atvinnugreinar og kynna og rækta ýmsar gerðir lítilla og meðalstórra tæknifyrirtækja.

Samkvæmt tölfræði hafði fjöldi fyrirtækja náð 61 í maí 2017 og meira en 50 verkefni eins og þrívíddarmót, þrívídd, þrívíddar iðnaðarvélar, þrívíddar efni og þrívíddar menningar- og skapandi verkefni hafa verið frátekin, sem búist er við að verði framkvæmd. Gert er ráð fyrir að fjöldi fyrirtækja muni fara yfir 100 í lok ársins.

Að virkja nýsköpunarkeðjuna og iðnaðarkeðjuna

Þrátt fyrir hraðari þróun aukefnisframleiðsluiðnaðarins í mínu landi er iðnaðurinn enn á frumstigi þróunar og einkennist enn af litlum stærðargráðu. Hins vegar hefur skortur á tæknilegum þroska, hár kostnaður við notkun og þröngt umfang notkunar valdið því að iðnaðurinn í heild sinni er í ástandi „lítill, dreifður og veikburða“. Þó að mörg fyrirtæki hafi byrjað að stíga fæti á sviði aukefnisframleiðslu, þá er skortur á leiðandi fyrirtækjum sem knýja áfram og stærð iðnaðarins er lítil. Fræðimaðurinn Lu Bingheng sagði opinskátt að sem ein af lykiltækni framtíðar iðnbyltingarinnar þurfi að hraða þróun aukefnisframleiðslu, þar sem 3D prenttækni er í tímabili tæknilegs byltingar, upphafstímabili iðnaðarins og „áhættutímabili“ fyrirtækja. Mikil eftirspurn á markaði getur knúið áfram þróun tækni og búnaðarsviðs, sem verður að vernda og nýta til fulls til að leiðbeina og styðja við búnaðarframleiðslu okkar.

Nú er innfluttur búnaður að „ræðast“ harkalega á kínverska markaðinn. Fyrir málmprentunarbúnað innleiða erlend ríki samsetta sölu á efni, hugbúnaði, búnaði og ferlum. Kínversk fyrirtæki verða að þróa kjarnatækni og frumlega tækni til að skapa sínar eigin nýsköpunar- og iðnaðarkeðjur.

Heimildir í greininni sögðu að fyrir núverandi innlenda 3D prentiðnaðinn hafi tæknirannsóknir og þróun verið að fullu nýttar til greinarinnar og mörg tæknileg afrek séu aðeins á rannsóknarstofustigi. Helstu ástæður þessa vandamáls eru: í fyrsta lagi, vegna ýmissa staðla, eru aðgangshæfni ekki fullkomin og það eru ósýnilegar aðgangshindranir; í öðru lagi hafa vísindarannsóknarstofnanir og fyrirtæki ekki stærðaráhrif, þau eru í einangrun, þau skortir rétt til að tjá sig í iðnaðarviðræðum og þau eru í óhagstæðri stöðu; Nýja greinin er illa skilin og það eru þrautir eða misskilningur, sem leiðir til hægfara tækniframkvæmda.

Þróunarþróun úðunarbúnaðar í framtíðinni

Það eru enn margir annmarkar á skilningi á þrívíddarprentunartækni í öllum þáttum framleiðsluiðnaðar Kína. Miðað við raunverulega þróunarstöðu hefur þrívíddarprentun enn ekki náð fullum iðnvæðingu, allt frá búnaði til vara til þjónustu sem er enn á „háþróuðu leikfangastigi“. Hins vegar, frá stjórnvöldum til fyrirtækja í Kína, eru þróunarhorfur þrívíddarprentunartækni almennt viðurkenndar og stjórnvöld og samfélagið veita almennt athygli áhrifum framtíðar þrívíddarprentunartækni málmúðunar á núverandi framleiðslu-, hagkerfis- og framleiðslulíkön landsins.

Samkvæmt könnunargögnum er eftirspurn landsins eftir 3D prenttækni ekki einbeitt að búnaði, heldur endurspeglast hún í fjölbreytni 3D prentunarnotkunarvara og eftirspurn eftir vinnsluþjónustu frá umboðsmönnum. Iðnaðarviðskiptavinir eru aðalástæðan fyrir kaupum á 3D prentunarbúnaði í landinu. Búnaðurinn sem þeir kaupa er aðallega notaður í flugi, geimferðum, rafeindabúnaði, flutningum, hönnun, menningarsköpun og öðrum atvinnugreinum. Eins og er er uppsett afkastageta 3D prentara hjá kínverskum fyrirtækjum um 500 og árlegur vöxtur er um 60%. Engu að síður er núverandi markaðsstærð aðeins um 100 milljónir júana á ári. Möguleg eftirspurn eftir rannsóknum og þróun og framleiðslu á 3D prentunarefnum hefur náð næstum 1 milljarði júana á ári. Með vinsældum og framþróun búnaðartækni mun umfangið vaxa hratt. Á sama tíma eru vinnsluþjónusta tengd 3D prentun mjög vinsæl og margir umboðsmenn 3D prentunarbúnaðarfyrirtækið er mjög þroskað í leysigeislavinnslu og notkun búnaðar og getur veitt utanaðkomandi vinnsluþjónustu. Þar sem verð á einni búnaði er almennt meira en 5 milljónir júana er markaðsviðtakan ekki mikil, en þjónustan við vinnslu umboðsskrifstofa er mjög vinsæl.

Flest efnin sem notuð eru í búnaði fyrir málmúðun í þrívíddarprentun í mínu landi eru beint frá framleiðendum hraðfrumgerða og almenn efnisframleiðsla frá þriðja aðila hefur ekki enn verið innleidd, sem leiðir til mjög mikils efniskostnaðar. Á sama tíma eru engar rannsóknir á duftframleiðslu tileinkuð þrívíddarprentun í Kína og strangar kröfur eru gerðar um dreifingu agnastærða og súrefnisinnihald. Sumar einingar nota hefðbundið úðaduft í staðinn, sem hefur marga ónothæfileika.

Þróun og framleiðsla fjölhæfari efna er lykillinn að tækniframförum. Að leysa afköst og kostnaðarvandamál efna mun betur stuðla að þróun hraðfrumgerðartækni í Kína. Eins og er þarf að flytja inn flest efnin sem notuð eru í hraðfrumgerðartækni þrívíddarprentunar í mínu landi frá útlöndum, eða framleiðendur búnaðarins hafa fjárfest mikla orku og fjármagn í þróun þeirra, sem er dýrt og leiðir til aukins framleiðslukostnaðar, en innlend efni sem notuð eru í þessari vél hafa lítinn styrk og nákvæmni. Staðbundin aðlögun þrívíddarprentunarefna er mikilvæg.

Títan- og títanblönduduft eða nikkel- og kóbalt-bundið ofurblönduduft með lágu súrefnisinnihaldi, fínni agnastærð og mikilli kúlulaga lögun er krafist. Agnastærð duftsins er aðallega -500 möskva, súrefnisinnihaldið ætti að vera lægra en 0,1% og agnastærðin er einsleit. Sem stendur reiða hágæða málmblönduduft og framleiðslubúnaður sig aðallega á innflutning. Í erlendum löndum eru hráefni og búnaður oft seldur í búðum til að hagnast mikið. Sem dæmi má nefna að nikkel-bundið duft er kostnaður við hráefni um 200 júan/kg, verð á innlendum vörum er almennt 300-400 júan/kg og verð á innfluttu dufti er oft meira en 800 júan/kg.

Til dæmis áhrif og aðlögunarhæfni duftsamsetningar, innfellinga og eðliseiginleika á tengda tækni í 3D prentunarbúnaði fyrir málmúðun dufts. Þess vegna, í ljósi notkunarkrafna um lágt súrefnisinnihald og fínkornastærð dufts, er enn nauðsynlegt að framkvæma rannsóknir eins og hönnun samsetningar títan- og títanblöndudufts, gasúðunarduftmölunartækni fyrir fínkornastærð dufts og áhrif dufteiginleika á afköst vöru. Vegna takmarkana á mölunartækni í Kína er erfitt að framleiða fínkorna duft eins og er, duftuppskeran er lág og innihald súrefnis og annarra óhreininda er mikið. Við notkun er bráðnunarástand duftsins viðkvæmt fyrir ójöfnum, sem leiðir til mikils innihalds oxíðinnfellinga og þéttari vara í vörunni. Helstu vandamál innlendra málmblöndudufts eru gæði vöru og stöðugleiki lotu, þar á meðal: ① stöðugleiki duftþátta (fjöldi innfellinga, einsleitni þátta); ② eðlisfræðilegur stöðugleiki duftsins og afköst (agnastærðardreifing, formgerð dufts, flæði, lausahlutfall o.s.frv.); ③ vandamál með uppskeru (lágt uppskera dufts í þröngum agnastærðarhluta) o.s.frv.

Vörusýning

HS-MGA-(2)
HS-MIP 主图5
HS-MGA-(3)

  • Fyrri:
  • Næst: