Innleiðslubræðsluvélar
Sem framleiðandi örvunarbræðsluofna býður Hasung upp á breitt úrval af iðnaðarofnum til hitameðhöndlunar á gulli, silfri, kopar, platínu, palladíum, ródíum, stáli og öðrum málmum.
Lítill örvunarbræðsluofninn af skrifborðsgerð er hannaður fyrir litla skartgripaverksmiðju, verkstæði eða DIY heimanotkun. Þú getur notað bæði kvarsdeiglu eða grafítdeiglu í þessari vél. Lítil stærð en kraftmikil.
MU röðina bjóðum við upp á bræðsluvélar fyrir margar mismunandi kröfur og með deiglugetu (gull) frá 1 kg upp í 8 kg. Efnið er bráðið í opnum deiglum og hellt með höndunum í mótið. Þessir bræðsluofnar eru hentugir til að bræða gull og silfur málmblöndur og sem og ál, brons, kopar eins og heilbrigður. Vegna sterks innleiðslurafalls allt að 15 kW og lágrar innleiðslutíðni eru hræriáhrif málmsins frábær. Með 8KW er hægt að bræða platínu, stál, palladíum, gull, silfur o.s.frv. allt í 1kg keramikdeiglu með því að skipta beint um deiglur. Með 15KW afli gætirðu brætt 2kg eða 3kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu, o.s.frv. í 2kg eða 3kg keramikdeiglu beint.
TF/MDQ röð bræðslueiningarinnar og deiglunni er hægt að halla og læsa í stöðu af notanda í mörgum sjónarhornum fyrir mildari fyllingu. Slík „mjúk úthelling“ kemur einnig í veg fyrir skemmdir á deiglunni. Úthelling er stöðug og smám saman með því að nota snúningsstöng. Stjórnandinn neyðist til að standa við hlið vélarinnar - fjarri hættunni sem stafar af því að hella af stað. Það er öruggast fyrir rekstraraðila. Allur snúningsás, handfang, staða til að halda mold eru öll úr 304 ryðfríu stáli.
HVQ röðin eru sérstakur lofttæmandi hallaofninn fyrir háhita málmbræðslu eins og stál, gull, silfur, ródín, platínu-ródíum málmblöndur og aðrar málmblöndur. Tómarúmsgráður gætu verið í samræmi við beiðnir viðskiptavina.
Sp.: Hvað er rafsegulvirkjun?
Rafsegulinnleiðslu var uppgötvað af Michael Faraday árið 1831 og James Clerk Maxwell lýsti því stærðfræðilega sem lögmál Faradays um framleiðslu. er komið fyrir í segulsviði á hreyfingu (þegar rafstraumgjafi er notað) eða þegar leiðari er stöðugt á hreyfingu í kyrrstöðu segulsviði. Samkvæmt uppsetningunni hér að neðan, raðaði Michael Faraday leiðandi vír sem var tengdur við tæki til að mæla spennuna yfir hringrásina. Þegar stöng segull er færður í gegnum spóluna mælir spennuskynjarinn spennuna í hringrásinni. Með tilraun sinni komst hann að því að það eru ákveðnir þættir sem hafa áhrif á þessa spennuframleiðslu. Þau eru:
Fjöldi spóla: Framkölluð spenna er í réttu hlutfalli við fjölda snúninga/spóla vírsins. Meiri snúningafjöldi, meiri er spenna framleidd
Breyting á segulsviði: Breytt segulsvið hefur áhrif á framkallaða spennu. Þetta er hægt að gera með því annað hvort að færa segulsviðið um leiðarann eða færa leiðarann í segulsviðinu.
Þú gætir líka viljað kíkja á þessar hugmyndir sem tengjast innleiðslu:
Innleiðing – Sjálfsinnleiðing og gagnkvæm innleiðing
Rafsegulmagn
Segulörvunarformúla.
Sp.: Hvað er örvunarhitun?
The Basics Induction byrjar með spólu af leiðandi efni (til dæmis kopar). Þegar straumur flæðir í gegnum spóluna myndast segulsvið í og í kringum spóluna. Geta segulsviðsins til að vinna vinnu fer eftir spóluhönnuninni sem og magni straums sem flæðir í gegnum spóluna.
Stefna segulsviðsins fer eftir stefnu straumflæðisins, svo riðstraumur í gegnum spóluna
mun leiða til þess að segulsvið breytist í stefnu á sama hraða og tíðni riðstraumsins. 60Hz AC straumur mun valda því að segulsviðið skiptir um stefnu 60 sinnum á sekúndu. 400kHz AC straumur mun valda því að segulsviðið breytist 400.000 sinnum á sekúndu. Þegar leiðandi efni, vinnuhluti, er komið fyrir í breytilegu segulsviði (til dæmis sviði sem myndast með AC), verður spenna framkölluð í vinnustykkinu (Faradays lögmálið). Framkölluð spenna mun leiða til flæðis rafeinda: straumur! Straumurinn sem flæðir í gegnum vinnustykkið mun fara í gagnstæða átt og straumurinn í spólunni. Þetta þýðir að við getum stjórnað tíðni straumsins í vinnustykkinu með því að stjórna tíðni straumsins í
spólu.Þegar straumur rennur í gegnum miðil verður einhver viðnám gegn hreyfingu rafeinda. Þessi viðnám kemur fram sem hiti (The Joule Heating Effect). Efni sem eru ónæmari fyrir rafeindaflæði munu gefa frá sér meiri hita eftir því sem straumur flæðir í gegnum þau, en vissulega er hægt að hita mjög leiðandi efni (til dæmis kopar) með því að nota framkallaðan straum. Þetta fyrirbæri er mikilvægt fyrir inductive hitun. Hvað þurfum við fyrir innleiðsluhitun? Allt þetta segir okkur að við þurfum tvennt grundvallaratriði til að framkallahitun eigi sér stað:
Breytilegt segulsvið
Rafleiðandi efni sett í segulsviðið
Hvernig er Induction Heating miðað við aðrar hitunaraðferðir?
Það eru nokkrar aðferðir til að hita hlut án örvunar. Sumir af algengari iðnaðaraðferðum eru gasofnar, rafmagnsofnar og saltböð. Þessar aðferðir byggja allar á varmaflutningi til vörunnar frá hitagjafanum (brennara, hitaelement, fljótandi salt) í gegnum varma- og geislun. Þegar yfirborð vörunnar er hitað flyst hitinn í gegnum vöruna með hitaleiðni.
Framleiðsluhitaðar vörur eru ekki að treysta á konvection og geislun fyrir afhendingu hita á yfirborð vörunnar. Þess í stað myndast varmi í yfirborði vörunnar með straumflæði. Hitinn frá yfirborði vörunnar er síðan fluttur í gegnum vöruna með hitaleiðni.
Dýpt sem varmi myndast beint í með því að nota framkallaða strauminn fer eftir einhverju sem kallast rafmagnsviðmiðunardýpt. Rafmagnsviðmiðunardýptin fer mjög eftir tíðni riðstraumsins sem flæðir í gegnum vinnustykkið. Hærri tíðnistraumur mun leiða til grynnri rafviðmiðunardýptar og lægri tíðnistraumur mun leiða til dýpri rafviðmiðunardýptar. Þessi dýpt fer einnig eftir raf- og segulmagnaðir eiginleikar vinnuhlutans.
Rafmagnsviðmiðunardýpt hár- og lágtíðniInductotherm Group fyrirtæki nýta sér þessi eðlis- og rafmagnsfyrirbæri til að sérsníða upphitunarlausnir fyrir sérstakar vörur og notkun. Nákvæm stjórnun á afli, tíðni og rúmfræði spólu gerir Inductotherm Group fyrirtækjum kleift að hanna búnað með mikilli ferlistýringu og áreiðanleika óháð notkun. Induction Melting
Fyrir marga ferla er bráðnun fyrsta skrefið í að framleiða gagnlega vöru; örvunarbræðsla er hröð og skilvirk. Með því að breyta rúmfræði virkjunarspólunnar geta virkjunarbræðsluofnar haldið hleðslum sem eru allt frá rúmmáli kaffibolla til hundruða tonna af bráðnum málmi. Ennfremur, með því að stilla tíðni og afl, geta fyrirtæki Inductotherm Group unnið nánast alla málma og efni, þar á meðal en ekki takmarkað við: járn, stál og ryðfrítt stál málmblöndur, kopar og kopar-undirstaða málmblöndur, ál og sílikon. Innleiðslubúnaður er sérhannaður fyrir hverja notkun til að tryggja að hann sé eins skilvirkur og mögulegt er. Stór kostur sem felst í innleiðslubræðslu er innleiðandi hræring. Í örvunarofni er málmhleðsluefnið brætt eða hitað með straumi sem myndast af rafsegulsviði. Þegar málmurinn bráðnar veldur þetta sviði einnig að baðið hreyfist. Þetta er kallað innleiðandi hræring. Þessi stöðuga hreyfing blandar baðinu náttúrulega og framleiðir einsleitari blöndu og hjálpar til við málmblöndun. Magn hræringar ræðst af stærð ofnsins, kraftinum sem sett er í málminn, tíðni rafsegulsviðsins og gerðinni.
fjölda málms í ofninum. Hægt er að nota magn örvunarhræringar í tilteknum ofni fyrir sérstakar notkunarþætti ef þörf krefur. FramleiðslutæmibráðnunVegna þess að framkallahitun fer fram með segulsviði er hægt að einangra verkhlutann (eða álagið) líkamlega frá framköllunarspólunni með eldföstum eða einhverju öðru miðill sem ekki er leiðandi. Segulsviðið mun fara í gegnum þetta efni til að framkalla spennu í álaginu sem er innan þess. Þetta þýðir að hægt er að hita hleðsluna eða vinnustykkið undir lofttæmi eða í vandlega stýrðu andrúmslofti. Þetta gerir kleift að vinna hvarfgjarna málma (Ti, Al), sérmálmblöndur, sílikon, grafít og önnur viðkvæm leiðandi efni. Framleiðsluhitun Ólíkt sumum brunaaðferðum er örvunarhitun nákvæmlega stjórnanleg óháð lotustærð.
Breyting á straumi, spennu og tíðni í gegnum innleiðsluspólu leiðir til fínstilltrar verkfræðilegrar upphitunar, fullkominn fyrir nákvæma notkun eins og hylkisherðingu, herðingu og temprun, glæðingu og aðrar tegundir hitameðhöndlunar. Mikil nákvæmni er nauðsynleg fyrir mikilvæga notkun eins og bifreiða, geimferða, ljósleiðara, skotfæratengja, vírherðingu og herðingu á gormvír. Innleiðsluhitun hentar vel fyrir sérmálmnotkun sem felur í sér títan, góðmálma og háþróaða samsetningu. Nákvæm hitastýring sem er fáanleg með innleiðslu er óviðjafnanleg. Ennfremur, með því að nota sömu grundvallaratriði í upphitun og upphitun í lofttæmdu deiglu, er hægt að flytja innleiðsluhitun undir andrúmslofti fyrir samfellda notkun. Til dæmis björt glæðing á ryðfríu stáli rör og pípu.
Hátíðni örvunarsuðu
Þegar innleiðslu er afhent með hátíðnistraumi (HF) er jöfn suðu möguleg. Í þessu forriti eru mjög grunnar rafviðmiðunardýpt sem hægt er að ná með HF straumi. Í þessu tilviki er málmrönd mynduð stöðugt og fer síðan í gegnum sett af nákvæmlega útfærðum rúllum, sem hefur það eina markmið að þvinga mynduðu ræmubrúnirnar saman og búa til suðuna. Rétt áður en myndaða ræman nær til rúllusettsins fer hún í gegnum örvunarspólu. Í þessu tilviki rennur straumur niður eftir rúmfræðilegu „vee“ sem myndast af brúnum ræmunnar í stað þess að vera rétt utan við mynduðu rásina. Þar sem straumur flæðir meðfram brúnum ræmunnar munu þær hitna upp í hæfilegt suðuhitastig (undir bræðsluhita efnisins). Þegar brúnunum er þrýst saman neyðist allt rusl, oxíð og önnur óhreinindi út til að mynda smiðju í föstu formi.
Framtíðin Með komandi öld háhönnuðra efna, annarrar orku og þörfinni fyrir að styrkja þróunarlöndin, býður einstök hæfileiki innleiðslu verkfræðinga og hönnuða framtíðarinnar upp á hraðvirka, skilvirka og nákvæma upphitunaraðferð.