Innleiðslubræðsluvélar

Sem framleiðandi örvunarbræðsluofna býður Hasung upp á breitt úrval af iðnaðarofnum til hitameðhöndlunar á gulli, silfri, kopar, platínu, palladíum, ródíum, stáli og öðrum málmum.

 

Lítill örvunarbræðsluofninn af skrifborðsgerð er hannaður fyrir litla skartgripaverksmiðju, verkstæði eða DIY heimanotkun. Þú getur notað bæði kvarsdeiglu eða grafítdeiglu í þessari vél. Lítil stærð en kraftmikil.

 

MU röðina bjóðum við upp á bræðsluvélar fyrir margar mismunandi kröfur og með deiglugetu (gull) frá 1 kg upp í 8 kg. Efnið er bráðið í opnum deiglum og hellt með höndunum í mótið. Þessir bræðsluofnar eru hentugir til að bræða gull og silfur málmblöndur og sem og ál, brons, kopar eins og heilbrigður. Vegna sterks innleiðslurafalls allt að 15 kW og lágrar innleiðslutíðni eru hræriáhrif málmsins frábær. Með 8KW er hægt að bræða platínu, stál, palladíum, gull, silfur o.s.frv. allt í 1kg keramikdeiglu með því að skipta beint um deiglur. Með 15KW afli gætirðu brætt 2kg eða 3kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu, o.s.frv. í 2kg eða 3kg keramikdeiglu beint.

 

TF/MDQ röð bræðslueiningarinnar og deiglunni er hægt að halla og læsa í stöðu af notanda í mörgum sjónarhornum fyrir mildari fyllingu. Slík „mjúk úthelling“ kemur einnig í veg fyrir skemmdir á deiglunni. Úthelling er stöðug og smám saman með því að nota snúningsstöng. Stjórnandinn neyðist til að standa við hlið vélarinnar - fjarri hættunni sem stafar af því að hella af stað. Það er öruggast fyrir rekstraraðila. Allur snúningsás, handfang, staða til að halda mold eru öll úr 304 ryðfríu stáli.

 

HVQ röðin eru sérstakur lofttæmandi hallaofninn fyrir háhita málmbræðslu eins og stál, gull, silfur, ródín, platínu-ródíum málmblöndur og aðrar málmblöndur. Tómarúmsgráður gætu verið í samræmi við beiðnir viðskiptavina.

 

  • Small Metal Induction Bræðsluofn 3kg 4kg

    Small Metal Induction Bræðsluofn 3kg 4kg

    Getu 3kg eða 4kg gullgeta, lítil stærð, hröð bráðnun.

    Fáanlegt fyrir gull, karat gull, silfur, kopar, málmblöndur osfrv.

    Lítil stærð, einstök hönnun

     

  • Platinum Induction Bræðsluofn 1kg 2kg 3kg 4kg 5kg Hasung

    Platinum Induction Bræðsluofn 1kg 2kg 3kg 4kg 5kg Hasung

    Kynning á búnaði:

    Þetta tæki notar hágæða þýska IGBT mát hitaeiningar, sem eru öruggari og þægilegri. Bein framleiðsla málms dregur úr tapi. Hentar vel til að bræða málma eins og gull og platínu. Sjálfstætt hannað og þróað hitakerfi Hasung og áreiðanleg verndaraðgerð gerir alla vélina stöðugri og endingargóðari.

  • Hallandi Induction Bræðsluofn Fyrir Gull Platínu Palladium Ródíum 1kg 2kg 3kg 4kg 5kg 6kg 8kg

    Hallandi Induction Bræðsluofn Fyrir Gull Platínu Palladium Ródíum 1kg 2kg 3kg 4kg 5kg 6kg 8kg

    Hönnun þessa hallabræðslukerfis er byggð á raunverulegum þörfum verkefnisins og ferlisins með því að nota nútíma hátæknitækni. Öryggi tryggt.

    1. Samþykkja þýska hátíðni / lágtíðni upphitunartækni, sjálfvirka tíðnimælingu og margfalda verndartækni, sem getur brætt málma á stuttum tíma, sparað orku og unnið á skilvirkan hátt.

    2. Notkun rafsegulhræringar, engin aðskilnaður í lit.

    3. Það samþykkir Mistake Proofing (andstæðingur-fífl) sjálfvirkt stjórnkerfi, sem er auðveldara í notkun.

    4. Með því að nota PID hitastýringarkerfi er hitastigið nákvæmara (±1°C) (valfrjálst).

    5. HS-TFQ bræðslubúnaðurinn er sjálfstætt þróaður og framleiddur með háþróuðum tæknilegum vörum til bræðslu og steypu á gulli, silfri, kopar o.fl.

    HS-HS-TFQ röðin er hönnuð til að bræða platínu, palladíum, ródín, gull, silfur, kopar og aðrar málmblöndur.

    6. Þessi búnaður beitir mörgum erlendum frægum vörumerkjum íhlutum.

    7. Það heldur áfram að hita á meðan það hellir málmvökva í frábæru ástandi sem gerir notendum kleift að fá hágæða steypu.

  • Rotary Vacuum Induction Bræðsluofn (VIM) FIM/FPt (Platína, Palladium Ródín og málmblöndur)

    Rotary Vacuum Induction Bræðsluofn (VIM) FIM/FPt (Platína, Palladium Ródín og málmblöndur)

    FIM/FPt er tómarúmsofn til að bræða platínu, palladíum, ródíum, stál og háhita málmblöndur með hallabúnaði.

    Það er hægt að nota til að fá fullkomna bræðslu á platínu og palladíum málmblöndur án þess að hafa gasinnfellingar.

    Það getur bráðnað frá að lágmarki 500g til að hámarki 10kg af platínu á mínútum.

    Bræðslueiningin er samsett úr vatnskældu ryðfríu stáli hlíf þar sem hlífin með deiglunni snýst og hleifamót til að halla steypu.

    Bræðslu-, einsleitni- og steypufasinn getur farið fram í lofttæmi eða í verndandi andrúmslofti.

    Ofninn er fullbúinn með:

    • Tvöfaldur snúningur lofttæmisdæla í olíubaði;
    • Stafrænn þrýstingsskynjari með mikilli nákvæmni;
    • Optískur pýrometer fyrir hitastýringu;
    • Stafrænn tómarúmrofi með mikilli nákvæmni fyrir tómarúmlestur + skjá.

    Kostir

    • Tómarúmbræðslutækni
    • Handvirkt/sjálfvirkt hallakerfi
    • Hátt bræðsluhitastig

    Hasung tækniHáhita lofttæmi framkalla bræðsluofn Tilraunatæmi bræðsluofn

    Eiginleikar vöru

    1. Fljótur bræðsluhraði, hitastigið getur náð yfir 2200 ℃

    2. Með vélrænni hræringaraðgerð er efnið hrært jafnara

    3. Útbúinn með forritaðri hitastýringu, stilltu hitunar- eða kæliferilinn í samræmi við ferli kröfur þínar, búnaðurinn mun sjálfkrafa hita eða kæla í samræmi við þetta ferli

    4. Með hellabúnaði er hægt að hella bráðnu sýninu í tilbúna hleifamótið og hægt er að hella lögun sýnisins sem þú vilt

    5. Það er hægt að bræða við ýmsar aðstæður í andrúmslofti: bræðsla í lofti, verndandi andrúmslofti og háum lofttæmi, kaupa eina tegund af búnaði, átta sig á ýmsum aðgerðum; sparaðu kostnað þinn að vissu marki.

    6. Með aukafóðrunarkerfi: Það getur gert sér grein fyrir því að bæta við öðrum þáttum meðan á bræðsluferlinu stendur, sem er þægilegt fyrir þig að undirbúa fjölbreytt sýni

    7. Ofninn er allt úr ryðfríu stáli með vatnskælingu til að tryggja að hitastig skelarinnar sé lægra en 35 °C til að vernda persónulegt öryggi þitt

     

  • Tilting Induction Bræðsluvél Fyrir Gull Silfur Kopar 2kg 3kg 4kg 5kg 6kg

    Tilting Induction Bræðsluvél Fyrir Gull Silfur Kopar 2kg 3kg 4kg 5kg 6kg

    Hönnun þessa hallabræðslukerfis er byggð á raunverulegum þörfum verkefnisins og ferlisins með því að nota nútíma hátæknitækni. Öryggi tryggt.

    1. Samþykkja Þýskaland IGBT upphitunartækni, sjálfvirka tíðnimælingu og margfalda verndartækni, sem getur brætt málma á stuttum tíma, sparað orku og unnið á skilvirkan hátt.

    2. Notkun rafsegulhræringar, engin aðskilnaður í lit.

    3. Það samþykkir Mistake Proofing (andstæðingur-fífl) sjálfvirkt stjórnkerfi, sem er auðveldara í notkun.

    4. Með því að nota PID hitastýringarkerfi er hitastigið nákvæmara (±1°C) (valfrjálst).

    5. HS-TFQ bræðslubúnaðurinn er sjálfstætt þróaður og framleiddur með háþróuðum tæknilegum vörum til bræðslu og steypu á gulli, silfri, kopar o.fl.

    HS-TFQ röðin er hönnuð til að bræða platínu, palladíum, ródín, gull, silfur, kopar og aðrar málmblöndur.

    6. Þessi búnaður beitir mörgum erlendum frægum vörumerkjum íhlutum.

    7. Það heldur áfram að hita á meðan það hellir málmvökva í frábæru ástandi sem gerir notendum kleift að fá hágæða steypu.

  • Smelt Ofn Induction Speedy Bræðsla 20kg 30kg 50kg 100kg Handvirkt hallandi Gullbræðsluofn

    Smelt Ofn Induction Speedy Bræðsla 20kg 30kg 50kg 100kg Handvirkt hallandi Gullbræðsluofn

    Hallandi bræðsluofnar til að bræða mikið magn af málmi í hleifar eða gullmola.

    Þessar vélar eru hannaðar til að bræða mikið magn, til dæmis í gullendurvinnsluverksmiðjunni fyrir bræðslu með miklum afkastagetu upp á 50 kg eða 100 kg í hverri lotu.
    Hasung TF röð – reyndur og prófaður í steypum og góðmálmhreinsunarhópum.

    Hallandi bræðsluofnarnir okkar eru aðallega notaðir á tveimur sviðum:

    1. til að bræða niður mikið magn af málmi eins og gull-, silfur- eða málmiðnaði eins og steypuleifar, 15KW, 30KW og hámarks 60KW framleiðsla og lágtíðnistilling þýðir hröð bráðnun sem nýtur besta árangurs frá Kína - jafnvel fyrir mikið magn – og framúrskarandi gegnumblöndun.

    2. til að steypa stóra, þunga íhluti eftir steypu í öðrum iðnaði.

    Fyrirferðarlítill og mjög hagkvæmir hallaofnarnir frá TF1 til TF15 eru notaðir í skartgripaiðnaðinum og í góðmálmsteypum, eru algjörlega ný þróun. Þeir eru búnir nýjum afkastamiklum örvunarrafalum sem ná bræðslumarki verulega hraðar og tryggja ítarlega blöndun og einsleitni bráðnu málmanna. TF20 til TF100 módelin, það fer eftir gerð, afkastagetan er á bilinu 20 kg til 100 kg deiglu fyrir gull, aðallega fyrir fyrirtæki sem framleiða góðmálma.

    TFQ röð halla ofnarnir eru hannaðir fyrir bæði platínu og gull, alla málma eins og platínu, palladíum, ryðfríu stáli, gulli, silfri, kopar, málmblöndur o.s.frv., væri hægt að bræða í einni vél með því að skipta um deiglur eingöngu.

    Þessi tegund ofnar eru frábærir til að bræða platínu, þannig að þegar hellt er, heldur vélin áfram að hita þar til þú ert næstum búinn að hella, slekkur síðan sjálfkrafa niður þegar hún er næstum búin.

  • Induction Bræðsluofn fyrir Gull Platínu Silfur Kopar Ródíum palladíum

    Induction Bræðsluofn fyrir Gull Platínu Silfur Kopar Ródíum palladíum

    MU bræðslueiningakerfið er byggt á raunverulegum þörfum skartgripabræðslu og góðmálmahreinsunar.

    1. HS-MU bræðslueiningar eru sjálfstætt þróaðar og framleiddar með háþróuðum tæknilegum vörum til bræðslu og steypu á gulli, silfri, kopar og öðrum málmblöndur.

    2. HS-MUQ bræðsluofnar eru búnir einum hitarafalli en tvíþættri notkun fyrir bræðslu og steypu á platínu, palladíum, ryðfríu stáli, gulli, silfri, kopar og öðrum málmblöndur, sem aðeins er hægt að nota með því að skipta um deiglur. Auðveldara og þægilegra.

     

  • 1kg 2kg Mini Induction Bræðsluofn fyrir Gull Silfur Kopar

    1kg 2kg Mini Induction Bræðsluofn fyrir Gull Silfur Kopar

    Mini innleiðslubræðsluofninn fyrir borðtölvur, rúmtak frá 1kg-2kg, sem tekur 1-2 mínútur að bræða eina lotu af málmi. Það kemur í þéttri hönnun og getur verið 24 klst stöðugt að vinna. Einnig er þessi málmofn mjög umhverfisvænn, notar 6KW afl með 220V einfasa sem sparar mikla orku til að skila tilætluðum árangri.

    Það er mjög mælt með því fyrir litla skartgripaverksmiðju eða skartgripaverkstæði, skilvirka og langa notkun. Þó það sé lítið tæki, þá uppfyllir það frábært starf fyrir notendur.

    Hitastýringarbúnaður er valfrjáls fyrir þessa vél.

Sp.: Hvað er rafsegulvirkjun?

 

Rafsegulinnleiðslu var uppgötvað af Michael Faraday árið 1831 og James Clerk Maxwell lýsti því stærðfræðilega sem lögmál Faradays um framleiðslu. er komið fyrir í segulsviði á hreyfingu (þegar rafstraumgjafi er notað) eða þegar leiðari er stöðugt á hreyfingu í kyrrstöðu segulsviði. Samkvæmt uppsetningunni hér að neðan, raðaði Michael Faraday leiðandi vír sem var tengdur við tæki til að mæla spennuna yfir hringrásina. Þegar stöng segull er færður í gegnum spóluna mælir spennuskynjarinn spennuna í hringrásinni. Með tilraun sinni komst hann að því að það eru ákveðnir þættir sem hafa áhrif á þessa spennuframleiðslu. Þau eru:
Fjöldi spóla: Framkölluð spenna er í réttu hlutfalli við fjölda snúninga/spóla vírsins. Meiri snúningafjöldi, meiri er spenna framleidd

Breyting á segulsviði: Breytt segulsvið hefur áhrif á framkallaða spennu. Þetta er hægt að gera með því annað hvort að færa segulsviðið um leiðarann ​​eða færa leiðarann ​​í segulsviðinu.
Þú gætir líka viljað kíkja á þessar hugmyndir sem tengjast innleiðslu:
Innleiðing – Sjálfsinnleiðing og gagnkvæm innleiðing
Rafsegulmagn
Segulörvunarformúla.

 

Sp.: Hvað er örvunarhitun?

 

The Basics Induction byrjar með spólu af leiðandi efni (til dæmis kopar). Þegar straumur flæðir í gegnum spóluna myndast segulsvið í og ​​í kringum spóluna. Geta segulsviðsins til að vinna vinnu fer eftir spóluhönnuninni sem og magni straums sem flæðir í gegnum spóluna.
Stefna segulsviðsins fer eftir stefnu straumflæðisins, svo riðstraumur í gegnum spóluna

1(1)

mun leiða til þess að segulsvið breytist í stefnu á sama hraða og tíðni riðstraumsins. 60Hz AC straumur mun valda því að segulsviðið skiptir um stefnu 60 sinnum á sekúndu. 400kHz AC straumur mun valda því að segulsviðið breytist 400.000 sinnum á sekúndu. Þegar leiðandi efni, vinnuhluti, er komið fyrir í breytilegu segulsviði (til dæmis sviði sem myndast með AC), verður spenna framkölluð í vinnustykkinu (Faradays lögmálið). Framkölluð spenna mun leiða til flæðis rafeinda: straumur! Straumurinn sem flæðir í gegnum vinnustykkið mun fara í gagnstæða átt og straumurinn í spólunni. Þetta þýðir að við getum stjórnað tíðni straumsins í vinnustykkinu með því að stjórna tíðni straumsins í

spólu.Þegar straumur rennur í gegnum miðil verður einhver viðnám gegn hreyfingu rafeinda. Þessi viðnám kemur fram sem hiti (The Joule Heating Effect). Efni sem eru ónæmari fyrir rafeindaflæði munu gefa frá sér meiri hita eftir því sem straumur flæðir í gegnum þau, en vissulega er hægt að hita mjög leiðandi efni (til dæmis kopar) með því að nota framkallaðan straum. Þetta fyrirbæri er mikilvægt fyrir inductive hitun. Hvað þurfum við fyrir innleiðsluhitun? Allt þetta segir okkur að við þurfum tvennt grundvallaratriði til að framkallahitun eigi sér stað:
Breytilegt segulsvið

Rafleiðandi efni sett í segulsviðið
Hvernig er Induction Heating miðað við aðrar hitunaraðferðir?
Það eru nokkrar aðferðir til að hita hlut án örvunar. Sumir af algengari iðnaðaraðferðum eru gasofnar, rafmagnsofnar og saltböð. Þessar aðferðir byggja allar á varmaflutningi til vörunnar frá hitagjafanum (brennara, hitaelement, fljótandi salt) í gegnum varma- og geislun. Þegar yfirborð vörunnar er hitað flyst hitinn í gegnum vöruna með hitaleiðni.
Framleiðsluhitaðar vörur eru ekki að treysta á konvection og geislun fyrir afhendingu hita á yfirborð vörunnar. Þess í stað myndast varmi í yfirborði vörunnar með straumflæði. Hitinn frá yfirborði vörunnar er síðan fluttur í gegnum vöruna með hitaleiðni.

 

Dýpt sem varmi myndast beint í með því að nota framkallaða strauminn fer eftir einhverju sem kallast rafmagnsviðmiðunardýpt. Rafmagnsviðmiðunardýptin fer mjög eftir tíðni riðstraumsins sem flæðir í gegnum vinnustykkið. Hærri tíðnistraumur mun leiða til grynnri rafviðmiðunardýptar og lægri tíðnistraumur mun leiða til dýpri rafviðmiðunardýptar. Þessi dýpt fer einnig eftir raf- og segulmagnaðir eiginleikar vinnuhlutans.
Rafmagnsviðmiðunardýpt hár- og lágtíðniInductotherm Group fyrirtæki nýta sér þessi eðlis- og rafmagnsfyrirbæri til að sérsníða upphitunarlausnir fyrir sérstakar vörur og notkun. Nákvæm stjórnun á afli, tíðni og rúmfræði spólu gerir Inductotherm Group fyrirtækjum kleift að hanna búnað með mikilli ferlistýringu og áreiðanleika óháð notkun. Induction Melting
Fyrir marga ferla er bráðnun fyrsta skrefið í að framleiða gagnlega vöru; örvunarbræðsla er hröð og skilvirk. Með því að breyta rúmfræði virkjunarspólunnar geta virkjunarbræðsluofnar haldið hleðslum sem eru allt frá rúmmáli kaffibolla til hundruða tonna af bráðnum málmi. Ennfremur, með því að stilla tíðni og afl, geta fyrirtæki Inductotherm Group unnið nánast alla málma og efni, þar á meðal en ekki takmarkað við: járn, stál og ryðfrítt stál málmblöndur, kopar og kopar-undirstaða málmblöndur, ál og sílikon. Innleiðslubúnaður er sérhannaður fyrir hverja notkun til að tryggja að hann sé eins skilvirkur og mögulegt er. Stór kostur sem felst í innleiðslubræðslu er innleiðandi hræring. Í örvunarofni er málmhleðsluefnið brætt eða hitað með straumi sem myndast af rafsegulsviði. Þegar málmurinn bráðnar veldur þetta sviði einnig að baðið hreyfist. Þetta er kallað innleiðandi hræring. Þessi stöðuga hreyfing blandar baðinu náttúrulega og framleiðir einsleitari blöndu og hjálpar til við málmblöndun. Magn hræringar ræðst af stærð ofnsins, kraftinum sem sett er í málminn, tíðni rafsegulsviðsins og gerðinni.

fjölda málms í ofninum. Hægt er að nota magn örvunarhræringar í tilteknum ofni fyrir sérstakar notkunarþætti ef þörf krefur. FramleiðslutæmibráðnunVegna þess að framkallahitun fer fram með segulsviði er hægt að einangra verkhlutann (eða álagið) líkamlega frá framköllunarspólunni með eldföstum eða einhverju öðru miðill sem ekki er leiðandi. Segulsviðið mun fara í gegnum þetta efni til að framkalla spennu í álaginu sem er innan þess. Þetta þýðir að hægt er að hita hleðsluna eða vinnustykkið undir lofttæmi eða í vandlega stýrðu andrúmslofti. Þetta gerir kleift að vinna hvarfgjarna málma (Ti, Al), sérmálmblöndur, sílikon, grafít og önnur viðkvæm leiðandi efni. Framleiðsluhitun Ólíkt sumum brunaaðferðum er örvunarhitun nákvæmlega stjórnanleg óháð lotustærð.

 

Breyting á straumi, spennu og tíðni í gegnum innleiðsluspólu leiðir til fínstilltrar verkfræðilegrar upphitunar, fullkominn fyrir nákvæma notkun eins og hylkisherðingu, herðingu og temprun, glæðingu og aðrar tegundir hitameðhöndlunar. Mikil nákvæmni er nauðsynleg fyrir mikilvæga notkun eins og bifreiða, geimferða, ljósleiðara, skotfæratengja, vírherðingu og herðingu á gormvír. Innleiðsluhitun hentar vel fyrir sérmálmnotkun sem felur í sér títan, góðmálma og háþróaða samsetningu. Nákvæm hitastýring sem er fáanleg með innleiðslu er óviðjafnanleg. Ennfremur, með því að nota sömu grundvallaratriði í upphitun og upphitun í lofttæmdu deiglu, er hægt að flytja innleiðsluhitun undir andrúmslofti fyrir samfellda notkun. Til dæmis björt glæðing á ryðfríu stáli rör og pípu.

Hátíðni örvunarsuðu
Þegar innleiðslu er afhent með hátíðnistraumi (HF) er jöfn suðu möguleg. Í þessu forriti eru mjög grunnar rafviðmiðunardýpt sem hægt er að ná með HF straumi. Í þessu tilviki er málmrönd mynduð stöðugt og fer síðan í gegnum sett af nákvæmlega útfærðum rúllum, sem hefur það eina markmið að þvinga mynduðu ræmubrúnirnar saman og búa til suðuna. Rétt áður en myndaða ræman nær til rúllusettsins fer hún í gegnum örvunarspólu. Í þessu tilviki rennur straumur niður eftir rúmfræðilegu „vee“ sem myndast af brúnum ræmunnar í stað þess að vera rétt utan við mynduðu rásina. Þar sem straumur flæðir meðfram brúnum ræmunnar munu þær hitna upp í hæfilegt suðuhitastig (undir bræðsluhita efnisins). Þegar brúnunum er þrýst saman neyðist allt rusl, oxíð og önnur óhreinindi út til að mynda smiðju í föstu formi.

Framtíðin Með komandi öld háhönnuðra efna, annarrar orku og þörfinni fyrir að styrkja þróunarlöndin, býður einstök hæfileiki innleiðslu verkfræðinga og hönnuða framtíðarinnar upp á hraðvirka, skilvirka og nákvæma upphitunaraðferð.