Vatnsúðari úr málmdufti fyrir eðalmálma, gull, silfur, kopar málmblöndur

Stutt lýsing:

Vöruupplýsingar
Induction-hitun undir vernd óvirks gass, með grafítdeiglu, bræðslumark allt að 1600 gráður. Hægt er að nota HT háhitagerð, með keramikdeiglu (grafítþolnum), bræðslumarkið getur náð 2000 gráðum. Hægt er að bæta við heitu gasi þar sem gasið er hitað í 500 gráður til að framleiða fínni málmduft. Búnaðurinn framleiðir kúlulaga málmduft með góðum flæði og agnastærðum á milli 10 og 200 míkron, jafnvel meira allt að #400, 500#. Það er hægt að nota í framleiðsluferlum eins og leysisértækri sintrun og duftmálmvinnslu.

Kostir búnaðar frá Hasung AU seríunni:
- Samþjöppuð uppbygging og auðveld notkun
– Sveigjanleg og skilvirk framleiðsla á litlum framleiðslulotum af málmdufti
– Auðvelt og fljótlegt að skipta um málmblöndu og stút
– Mikil hveitiútdráttarhraði og malunartap allt niður í 1/1000
– Stöðugt framleiðsluferli

Mikilvægir eiginleikar Hasung AU-tækja:
– Grafítdeiglan má hita upp í 2000 gráður í verndandi gasumhverfi
– Örgjörvastýrður rafmótor (400 volt, þriggja fasa afl)
- Frábær blandavirkni fljótandi málma, sem getur brætt og sameinað mismunandi málma áður en gasið er úðað
- Í umhverfi verndargass er hægt að bæta við fóðrunarkerfinu til að breyta samsetningu málmblöndunnar.
– Nákvæm hitastýring með N- og S-gerð hitaeiningum
– Deiglurými 1500 cm3, 3000 cm3 og 12000 cm3 valfrjálst
– Notið argon eða köfnunarefni allt að 30 lofttegundir
– Hægt er að bæta við gashitunarkerfi til að hita gasið upp í 500 gráður til framleiðslu á dufti með smáum ögnum.
– Fljótleg og auðveld skipting á milli tveggja malunarstillinga fyrir skilvirka framleiðslu á dufti af mismunandi agnastærðum
– Bjartsýni í loftflæði til að forðast gervihnattaagnir og tryggja gott flæði dufts
– Söfnun þurrs málmdufts í rykturni undir verndargasi
– Söfnun fíngerðra agna með loftþrýstisíu
– Getur geymt meira en 100 stillingar á breytum
– Hægt er að þjónusta tækið fjartengt í gegnum GSM-eininguna


Vöruupplýsingar

Myndband af vélinni

Vörumerki

Tæknilegir þættir

Gerðarnúmer HS-MI8 HS-MI15 HS-MI30
Spenna   380V 3 fasar, 50/60Hz
Aflgjafi 20 kW 25 kW 30 kW
Hámarkshitastig 2100°C
Bræðslutími 3-5 mín. 5-8 mín. 5-8 mín.
Steypukorn 80#-200#-400#-500#
Nákvæmni hitastigs ±1°C
Rúmmál (austur) 8 kg 15 kg 30 kg
Lofttæmisdæla (valfrjálst)
Umsókn Gull, silfur, kopar, járnblöndur
Aðferð við rekstur Einn lykill til að ljúka öllu ferlinu, POKA YOKE öruggt kerfi
Stjórnkerfi Taiwan Weinview + Siemens PLC greindur stjórnkerfi
Skjaldgas Köfnunarefni/argon
Kælingartegund Vatnskælir (seldur sér)
Stærðir 1180x1070x1925mm 1180x1070x1925mm 3575*3500*4160mm
Þyngd u.þ.b. 490 kg u.þ.b. 560 kg u.þ.b. 2150 kg
Háþrýstivatnsdæla innifalið

Eiginleikar

HS-MI1 er fjölskylda vatnsúðara sem eru hannaðir til að framleiða málmduft af óreglulegri lögun, til notkunar í iðnaði, efnafræði, lóðpasta, plastefnissíum, MIM og sintrun.

Úðunartækið er byggt á spanofni sem starfar í lokuðu hólfi undir verndandi andrúmslofti, þar sem bráðið málm er hellt og skolað á með háþrýstivatnsbuta, sem framleiðir fínt og afoxað duft.

Induction-hitun tryggir mjög góða einsleitni bráðins þökk sé segulhræringu meðan á bráðnu stigi stendur.

Deyjaeiningin er búin auka rafall sem gerir kleift að endurræsa hringrásina ef hringrásin truflast.

Eftir bræðslu og einsleitni er málminum hellt lóðrétt í gegnum sprautukerfi sem er staðsett neðst á botni deiglunnar (stútsins).

Margar vatnsstraumar undir háþrýstingi eru beint að málmbjálkanum til að tryggja hraða storknun málmblöndunnar í formi fíns dufts.

Rauntíma breytur eins og hitastig, gasþrýstingur, spanafl, súrefnisinnihald í ppm í hólfinu og margt fleira eru birtar bæði í tölulegu og myndrænu formi í eftirlitskerfi til að auðvelda skilning á vinnuferlinu.

Hægt er að stjórna kerfinu handvirkt eða sjálfvirkt, þökk sé forritanleika allra ferilsbreytanna í gegnum notendavænt snertiskjáviðmót.

Aðferð við að búa til málmduft með vatnsúðun og duftbúnaði

Aðferðin við að búa til málmduft með vatnsúðunarbúnaði á sér langa sögu. Til forna helltu menn bræddu járni út í vatn til að sprengja það í fínar málmkorn, sem voru notuð sem hráefni til að framleiða stál; enn þann dag í dag hella menn bræddu blýi beint út í vatn til að búa til blýkúlur. Með því að nota vatnsúðunaraðferðina til að búa til gróft málmduft er aðferðarreglan sú sama og fyrir vatnssprengingarvökva, en úðunarhagkvæmni hefur batnað til muna.

Vatnsúðunarbúnaðurinn framleiðir gróft málmblönduduft. Fyrst er grófa gullið brætt í ofni. Brædda gullvökvinn þarf að vera ofhitaður um 50 gráður og síðan helltur í geymslutunnuna. Ræsið háþrýstivatnsdæluna áður en gullvökvinn er sprautaður inn og látið háþrýstivatnsúðunartækið ræsa vinnustykkið. Gullvökvinn í geymslutunnunni fer í gegnum geislann og inn í úðarann ​​í gegnum leka stútinn neðst í geymslutunnunni. Úðarinn er lykilbúnaðurinn til að búa til gróft gullblönduduft með háþrýstivatnsþoku. Gæði úðarans tengjast mulningsgetu málmduftsins. Undir áhrifum háþrýstivatns frá úðaranum er gullvökvinn stöðugt brotinn niður í fína dropa, sem falla í kælivökvann í tækinu og vökvinn storknar fljótt í málmblönduduft. Í hefðbundinni aðferð við að búa til málmduft með háþrýstivatnsúðun er hægt að safna málmduftinu stöðugt, en það er til staðar staða þar sem lítið magn af málmdufti tapast með úðunarvatninu. Í því ferli að búa til málmblönduduft með háþrýstingsvatnsúðun er úðaða afurðin þétt í úðunartækinu, eftir úrfellingu, síun (ef nauðsyn krefur er hægt að þurrka það, venjulega sent beint í næsta ferli.), til að fá fínt málmblönduduft, það er enginn tap á málmblöndudufti í öllu ferlinu.

Heill búnaður til að úða vatni. Búnaðurinn til að búa til málmblönduduft samanstendur af eftirfarandi hlutum:

Bræðsluhluti:Hægt er að velja málmbræðsluofn með miðlungstíðni eða málmbræðsluofn með hátíðni. Afkastageta ofnsins er ákvörðuð eftir vinnslumagni málmduftsins og hægt er að velja 50 kg ofn eða 20 kg ofn.

Úðun hluti:Búnaðurinn í þessum hluta er óstaðlaður búnaður, sem ætti að vera hannaður og raðað í samræmi við aðstæður framleiðanda á staðnum. Það eru aðallega bátar: þegar báturinn er framleiddur á veturna þarf að forhita hann; Úðun: Úðunarinn kemur undir miklum þrýstingi. Háþrýstivatn dælunnar þrýstir gullvökvanum úr bátnum á fyrirfram ákveðnum hraða og horni og brýtur hann í málmdropa. Undir sama þrýstingi vatnsdælunnar er magn fíns málmdufts eftir úðun tengt úðunarhagkvæmni úðarans; úðunarhólkurinn: það er staðurinn þar sem málmblönduduftið er úðað, mulið, kælt og safnað. Til að koma í veg fyrir að fína málmblönduduftið í málmblönduduftinu tapist með vatni ætti að láta það standa í smá tíma eftir úðun og síðan setja það í duftsöfnunarkassa.

Eftirvinnsluhluti:Duftsöfnunarkassi: notaður til að safna úðuðu málmblöndudufti og aðskilja og fjarlægja umframvatn; þurrkofn: þurrka blauta málmblönduduftið með vatni; sigtuvél: sigta málmblönduduftið, grófara málmblönduduft sem ekki uppfyllir forskriftir er hægt að bræða aftur og úða sem endurkomuefni.

Þróunarþróun úðunarbúnaðar í framtíðinni

Það eru enn margir annmarkar á skilningi á þrívíddarprentunartækni í öllum þáttum framleiðsluiðnaðar Kína. Miðað við raunverulega þróunarstöðu hefur þrívíddarprentun enn ekki náð fullum iðnvæðingu, allt frá búnaði til vara til þjónustu sem er enn á „háþróuðu leikfangastigi“. Hins vegar, frá stjórnvöldum til fyrirtækja í Kína, eru þróunarhorfur þrívíddarprentunartækni almennt viðurkenndar og stjórnvöld og samfélagið veita almennt athygli áhrifum framtíðar þrívíddarprentunartækni málmúðunar á núverandi framleiðslu-, hagkerfis- og framleiðslulíkön landsins.

Samkvæmt könnunargögnum er eftirspurn landsins eftir 3D prenttækni ekki einbeitt að búnaði, heldur endurspeglast hún í fjölbreytni 3D prentunarnotkunarvara og eftirspurn eftir vinnsluþjónustu frá umboðsmönnum. Iðnaðarviðskiptavinir eru aðalástæðan fyrir kaupum á 3D prentunarbúnaði í landinu. Búnaðurinn sem þeir kaupa er aðallega notaður í flugi, geimferðum, rafeindabúnaði, flutningum, hönnun, menningarsköpun og öðrum atvinnugreinum. Eins og er er uppsett afkastageta 3D prentara hjá kínverskum fyrirtækjum um 500 og árlegur vöxtur er um 60%. Engu að síður er núverandi markaðsstærð aðeins um 100 milljónir júana á ári. Möguleg eftirspurn eftir rannsóknum og þróun og framleiðslu á 3D prentunarefnum hefur náð næstum 1 milljarði júana á ári. Með vinsældum og framþróun búnaðartækni mun umfangið vaxa hratt. Á sama tíma eru vinnsluþjónusta tengd 3D prentun mjög vinsæl og margir umboðsmenn 3D prentunarbúnaðarfyrirtækið er mjög þroskað í leysigeislavinnslu og notkun búnaðar og getur veitt utanaðkomandi vinnsluþjónustu. Þar sem verð á einni búnaði er almennt meira en 5 milljónir júana er markaðsviðtakan ekki mikil, en þjónustan við vinnslu umboðsskrifstofa er mjög vinsæl.

Flest efnin sem notuð eru í búnaði fyrir málmúðun í þrívíddarprentun í mínu landi eru beint frá framleiðendum hraðfrumgerða og almenn efnisframleiðsla frá þriðja aðila hefur ekki enn verið innleidd, sem leiðir til mjög mikils efniskostnaðar. Á sama tíma eru engar rannsóknir á duftframleiðslu tileinkuð þrívíddarprentun í Kína og strangar kröfur eru gerðar um dreifingu agnastærða og súrefnisinnihald. Sumar einingar nota hefðbundið úðaduft í staðinn, sem hefur marga ónothæfileika.

Þróun og framleiðsla fjölhæfari efna er lykillinn að tækniframförum. Að leysa afköst og kostnaðarvandamál efna mun betur stuðla að þróun hraðfrumgerðartækni í Kína. Eins og er þarf að flytja inn flest efnin sem notuð eru í hraðfrumgerðartækni þrívíddarprentunar í mínu landi frá útlöndum, eða framleiðendur búnaðarins hafa fjárfest mikla orku og fjármagn í þróun þeirra, sem er dýrt og leiðir til aukins framleiðslukostnaðar, en innlend efni sem notuð eru í þessari vél hafa lítinn styrk og nákvæmni. Staðbundin aðlögun þrívíddarprentunarefna er mikilvæg.

Títan- og títanblönduduft eða nikkel- og kóbalt-bundið ofurblönduduft með lágu súrefnisinnihaldi, fínni agnastærð og mikilli kúlulaga lögun er krafist. Agnastærð duftsins er aðallega -500 möskva, súrefnisinnihaldið ætti að vera lægra en 0,1% og agnastærðin er einsleit. Sem stendur reiða hágæða málmblönduduft og framleiðslubúnaður sig aðallega á innflutning. Í erlendum löndum eru hráefni og búnaður oft seldur í búðum til að hagnast mikið. Sem dæmi má nefna að nikkel-bundið duft er kostnaður við hráefni um 200 júan/kg, verð á innlendum vörum er almennt 300-400 júan/kg og verð á innfluttu dufti er oft meira en 800 júan/kg.

Til dæmis áhrif og aðlögunarhæfni duftsamsetningar, innfellinga og eðliseiginleika á tengda tækni í 3D prentunarbúnaði fyrir málmúðun dufts. Þess vegna, í ljósi notkunarkrafna um lágt súrefnisinnihald og fínkornastærð dufts, er enn nauðsynlegt að framkvæma rannsóknir eins og hönnun samsetningar títan- og títanblöndudufts, gasúðunarduftmölunartækni fyrir fínkornastærð dufts og áhrif dufteiginleika á afköst vöru. Vegna takmarkana á mölunartækni í Kína er erfitt að framleiða fínkorna duft eins og er, duftuppskeran er lág og innihald súrefnis og annarra óhreininda er mikið. Við notkun er bráðnunarástand duftsins viðkvæmt fyrir ójöfnum, sem leiðir til mikils innihalds oxíðinnfellinga og þéttari vara í vörunni. Helstu vandamál innlendra málmblöndudufts eru gæði vöru og stöðugleiki lotu, þar á meðal: ① stöðugleiki duftþátta (fjöldi innfellinga, einsleitni þátta); ② eðlisfræðilegur stöðugleiki duftsins og afköst (agnastærðardreifing, formgerð dufts, flæði, lausahlutfall o.s.frv.); ③ vandamál með uppskeru (lágt uppskera dufts í þröngum agnastærðarhluta) o.s.frv.

Vörusýning

HS-MGA gullduftframleiðsla
HS-MI1-(2)

  • Fyrri:
  • Næst: