Fréttir

1、Inngangur

Með stöðugri þróun nútíma iðnaðar verða kröfur um gæði og frammistöðu málmefna sífellt hærri. Sem mikilvægur hlekkur í framleiðslu á stáli og járnlausum málmum hefur þróunarstig stöðugrar steyputækni bein áhrif á gæði og framleiðsluhagkvæmni málmefna. Tómarúm samfellda steyputækni byggir á hefðbundinni samfelldri steyputækni, sem setur mótið í lofttæmi fyrir steypu. Það hefur umtalsverða kosti eins og að draga úr gasinnihaldi í bráðna málminum, draga úr innihaldi og bæta gæði steypunnar. Nákvæm stjórnun málmflæðis í lofttæmi umhverfi er lykillinn að því að ná hágæðalofttæmi samfellda steypu.

2、Yfirlit yfir Vacuum Continuous Casting Technology

（1）Meginreglan um lofttæmi samfellda steypu

Tómarúm samfelld steypa er ferlið við að sprauta bráðnum málmi inn í kristallara í lofttæmdu umhverfi og mynda steyptan billet með kælingu og storknun. Í lofttæmu umhverfi minnkar leysni lofttegunda í bráðna málminum, sem gerir það auðveldara fyrir lofttegundir að sleppa út og dregur þar með úr göllum eins og gropleika í steyptu efninu. Á sama tíma getur lofttæmi umhverfi einnig dregið úr snertingu milli bráðins málms og lofts og dregið úr myndun oxunar og innifalinna.

（2）Eiginleikar lofttæmi samfellda steypu

Að bæta gæði steypu: draga úr göllum eins og svitahola og innfellingar og auka þéttleika og hreinleika steypunnar.

Að bæta storknunarbyggingu málma: gagnlegt til að betrumbæta kornastærð og auka vélræna eiginleika málma.

Draga úr framleiðslukostnaði: Draga úr síðari vinnsluþrepum og bæta framleiðslu skilvirkni.

3、Áhrif tómarúmumhverfis á málmvökvaflæði

（1）Minnkað gasleysni

Í lofttæmu umhverfi minnkar leysni lofttegunda í bráðnum málmi verulega, sem auðveldar lofttegundum að komast út og mynda loftbólur. Ef ekki er hægt að fjarlægja loftbólur tímanlega myndast gallar eins og loftgöt í steypunni sem hefur áhrif á gæði steypunnar.

（2）Breytileiki yfirborðsspennu

Tómarúm umhverfið mun breyta yfirborðsspennu málmvökvans, sem hefur áhrif á flæðisástand og storknunarferli málmvökvans í kristöllun. Breytingin á yfirborðsspennu getur leitt til breytinga á vætanleika bráðna málmsins, sem hefur áhrif á snertiástandið milli steypta billetsins og kristöllunarveggsins.

（3）Minni flæðiþol

Í lofttæmu umhverfi minnkar viðnám lofts við flæði bráðins málms og hraði bráðna málmsins eykst. Þetta krefst nákvæmari stjórnunar á málmflæðinu til að koma í veg fyrir fyrirbæri eins og ókyrrð og slettu.

4、Lykilbúnaður og tæknibúnaður til að ná nákvæmri stjórn á málmflæði í lofttæmandi samfelldri steypuvél

（1）Kristallari

Hlutverk kristöllunar

Kristallari er kjarnahluti lofttæmdar samfellda steypuvélarinnar, sem hefur það að meginhlutverki að kæla og storkna bráðna málminn í henni til að mynda steyptan billet. Lögun og stærð kristallarans hefur bein áhrif á gæði og víddarnákvæmni steyptu billetsins.

Hönnunarkröfur fyrir kristöllun

Til að ná nákvæmri stjórn á málmflæði ætti hönnun kristallarans að uppfylla eftirfarandi kröfur:

(1) Góð hitaleiðni: fær fljótt að flytja hita bráðna málmsins, sem tryggir kælihraða steypunnar.

(2) Viðeigandi taper: Taper kristallarans ætti að vera hannað út frá rýrnunareiginleikum steypunnar til að tryggja góða snertingu milli steypu og kristöllunarveggsins og til að koma í veg fyrir fyrirbæri eins og toga og leka.

(3) Stöðugt vökvastigsstýring: Með nákvæmum vökvastigsgreiningar- og stjórnbúnaði er stöðugleika málmvökvastigsins í kristallaranum viðhaldið, sem tryggir einsleitni steypugæða.

（2）Stafkerfi

Virkni stinga

Tappi er mikilvægt tæki sem notað er til að stjórna flæðishraða og hraða bráðins málms inn í kristölluna. Með því að stilla stöðu tappa er hægt að stjórna stærð og hraða málmflæðisins nákvæmlega.

Stjórnarregla stimpilkerfis

Stappstangakerfið samanstendur venjulega af stingastangi, drifbúnaði og stjórnkerfi. Stýrikerfið stillir stöðu tappastangarinnar í gegnum akstursbúnaðinn byggt á kröfum um ferli og skynjunarmerki vökvastigs, sem nær nákvæmri stjórn á málmvökvaflæðinu.

（3）Rafsegulhræring

Meginreglan um rafsegulhræringu

Rafsegulhræring er notkun meginreglunnar um rafsegulörvun til að mynda snúnings segulsvið í fljótandi málmi, sem veldur hræringarhreyfingu í fljótandi málmi. Rafsegulhræring getur bætt flæðisástand bráðins málms, stuðlað að fljótandi innfellingum og flótta lofttegunda og bætt gæði steypu.

Tegundir og notkun rafsegulhræringa

Rafsegulhræring er skipt í mismunandi gerðir eins og rafsegulhræringu í kristöllun, rafsegulhræringu á öðru kælisvæði og rafsegulhræringu í storknun. Í samræmi við mismunandi ferlikröfur og steypugæðakröfur er hægt að velja viðeigandi gerðir af rafsegulhræringu til notkunar.

（4）Uppgötvun og eftirlitskerfi fyrir vökvastig

Aðferð til að greina vökvastig

Vökvastigsgreining er einn af lykilhlekkjunum til að ná nákvæmri stjórn á málmvökvaflæði. Algengar uppgötvunaraðferðir vökvastigs eru meðal annars geislavirkar samsætugreiningar, úthljóðsskynjun, leysirskynjun osfrv. Þessar uppgötvunaraðferðir hafa kosti mikillar nákvæmni og hraðvirkrar viðbragðshraða og geta fylgst með breytingum á fljótandi málmstigi í kristölluninni í rauntíma .

Samsetning og vinnuregla vökvastigsstýringarkerfis

Vökvastigsstýringarkerfið samanstendur venjulega af vökvastigi skynjara, stýringar og stýrisbúnaði. Vökvastigsskynjarinn sendir greint vökvastigsmerki til stjórnandans. Stýringin stillir stöðu stimpilsins eða aðrar stýribreytur í gegnum stýrisbúnaðinn í samræmi við vinnslukröfur og sett gildi, sem nær stöðugri stjórn á málmvökvastigi.

5、Fínstilling á ferli á nákvæmri stjórn á málmflæði í lofttæmi samfelldri steypuvél

（1）Fínstilltu hella færibreytur

Helluhitastig: Sanngjarnt eftirlit með hellahitastigi getur tryggt vökva og fyllingargetu málmvökvans, en forðast of hátt hitastig sem getur valdið oxun og sogi málmvökvans.

Helluhraði: Veldu viðeigandi helluhraða miðað við stærð og gæðakröfur steypunnar. Of mikill hellihraði getur valdið óstöðugu málmflæði, sem leiðir til ókyrrðar og slettu; Of hægur helluhraði mun hafa áhrif á framleiðslu skilvirkni.

（2）Bættu kælikerfi kristallarans

Stýring á rennsli kælivatns og flæðishraða: Byggt á storknunareiginleikum og gæðakröfum steypunnar, ætti að stjórna kælivatnsrennsli og flæðishraða kristöllunartækisins á sanngjarnan hátt til að tryggja kælihraða og einsleitni steypunnar.

Val á kæliaðferðum: Hægt er að nota mismunandi kæliaðferðir eins og vatnskælingu og úðakælingu og hægt er að byggja val og hagræðingu á sérstökum aðstæðum.

（3）Samstarfsstýring á rafsegulhræringu og tappastangakerfi

Hagræðing á rafsegulhræringarbreytum: Byggt á gæðakröfum og vinnslueiginleikum steypueyðisins, fínstilltu tíðni, styrkleika og hræringaraðferð rafsegulhræringar til að fullnýta virkni þess.

Samstarfsstýring á stingakerfi og rafsegulhræringu: Með sanngjörnu eftirlitsstefnu er hægt að ná samstarfsvinnu stingakerfis og rafsegulhræringar til að bæta stöðugleika málmflæðis og gæði steypu.

6、Niðurstaða

Nákvæm stjórn á málmflæði í lofttæmiumhverfi með atómarúm samfellda steypu véler lykillinn að því að ná hágæða billetframleiðslu. Með því að beita lykilbúnaði og tæknilegum aðferðum eins og kristöllunartækjum, tappakerfum, rafsegulhræringu, vökvastigi uppgötvun og stýrikerfi, svo og hagræðingu ferla, er hægt að ná nákvæmri stjórn á málmflæði á áhrifaríkan hátt. Í framtíðinni, með þróun snjallrar tækni og beitingu nýrra efna, mun lofttæmi stöðug steyputækni halda áfram að nýsköpun og bæta, veita áreiðanlegri og skilvirkari tæknilega aðstoð við framleiðslu málmefna. Á sama tíma þurfum við líka að horfast í augu við áskoranir eins og mikla tæknilega erfiðleika, háan kostnað og hæfileikaskort og stuðla að þróun og beitingu lofttæmandi stöðugrar steyputækni með stöðugri viðleitni og nýsköpun.