Fréttir

1、Inngangur

Með sífelldri þróun nútíma iðnaðar eru kröfur um gæði og afköst málmefna sífellt að aukast. Sem mikilvægur hlekkur í framleiðslu á stáli og málmlausum málmum hefur þróunarstig samfelldrar steyputækni bein áhrif á gæði og framleiðsluhagkvæmni málmefna. Lofttæmis-samfelld steyputækni byggir á hefðbundinni samfelldri steyputækni, þar sem mótið er sett í lofttæmisumhverfi fyrir steypu. Það hefur verulega kosti eins og að draga úr gasinnihaldi í bráðnu málminu, draga úr innilokunum og bæta gæði steypueiningarinnar. Nákvæm stjórnun málmflæðis í lofttæmisumhverfi er lykillinn að því að ná hágæða.Samfelld steypa í lofttæmi.

2、Yfirlit yfir samfellda steyputækni í lofttæmi

(1）Meginreglan um samfellda lofttæmissteypu

Samfelld steypa í lofttæmi er ferlið þar sem bráðið málm sprautast inn í kristöllunartæki í lofttæmi og steypt efni myndast með kælingu og storknun. Í lofttæmi minnkar leysni lofttegunda í bráðna málminum, sem auðveldar lofttegundum að sleppa út og dregur þannig úr göllum eins og gegndræpi í steypta efninu. Á sama tíma getur lofttæmi einnig dregið úr snertingu milli bráðins málms og lofts og dregið úr myndun oxunar og innfellinga.

(2）Einkenni samfelldrar tómarúmssteypu

Að bæta gæði steypu: að draga úr göllum eins og svitaholum og innfellingum og auka þéttleika og hreinleika steypu.

Að bæta storknunarbyggingu málma: gagnlegt til að fínpússa kornastærð og auka vélræna eiginleika málma.

Lækka framleiðslukostnað: Minnkaðu síðari vinnsluskref og bættu framleiðsluhagkvæmni.

3、Áhrif lofttæmisumhverfis á flæði málmvökva

(1）Minnkuð leysni í gasi

Í lofttæmisumhverfi minnkar leysni lofttegunda í bráðnu málmi verulega, sem gerir það auðveldara fyrir lofttegundir að sleppa út og mynda loftbólur. Ef ekki er hægt að losa loftbólur tímanlega munu gallar eins og loftgöt myndast í steypunni sem hefur áhrif á gæði steypunnar.

(2）Breytileiki á yfirborðsspennu

Lofttæmisumhverfið breytir yfirborðsspennu málmvökvans, sem hefur áhrif á flæðisástand og storknunarferli málmvökvans í kristöllunartækinu. Breyting á yfirborðsspennu getur leitt til breytinga á vætuhæfni bráðins málms, sem hefur áhrif á snertiástand steypta efnisins og veggs kristöllunartækisins.

(3）Minnkuð flæðisviðnám

Í lofttæmis umhverfi minnkar viðnám lofts gegn flæði bráðins málms og hraði bráðins málms eykst. Þetta krefst nákvæmari stjórnunar á málmflæðinu til að koma í veg fyrir fyrirbæri eins og ókyrrð og skvettur.

4、Lykilbúnaður og tæknileg úrræði til að stjórna nákvæmri málmflæði í lofttæmis-samfelldri steypuvél

(1）Kristöllunarefni

Virkni kristöllunar

Kristallarinn er kjarninn í lofttæmissteypuvél, en aðalhlutverk hans er að kæla og storkna bráðið málm í því til að mynda steypta eininga. Lögun og stærð kristallarinnar hafa bein áhrif á gæði og víddarnákvæmni steyptu eininganna.

Hönnunarkröfur fyrir kristöllunartæki

Til að ná nákvæmri stjórn á málmflæði ætti hönnun kristöllunartækisins að uppfylla eftirfarandi kröfur:

(1) Góð varmaleiðni: fær um að flytja hita bráðins málms fljótt og tryggja kælihraða steypta einingarinnar.

(2) Viðeigandi keila: Keila kristöllunartækisins ætti að vera hönnuð út frá rýrnunareiginleikum steypunnar til að tryggja góða snertingu milli steypunnar og kristöllunarveggsins og til að koma í veg fyrir fyrirbæri eins og tog og leka.

(3) Stöðug stjórnun á vökvastigi: Með nákvæmum vökvastigsmælingum og stjórnunartækja er stöðugleiki málmvökvastigsins í kristöllunartækinu viðhaldið og tryggt að gæði steypunnar séu einsleit.

(2）Stafkerfi

Virkni tengisins

Tappa er mikilvægt tæki sem notað er til að stjórna flæðishraða og hraða bráðins málms inn í kristöllunartækið. Með því að stilla stöðu tappa er hægt að stjórna stærð og hraða málmflæðisins nákvæmlega.

Stjórnunarregla stimpilkerfisins

Stöngakerfið samanstendur venjulega af stöng, drifbúnaði og stjórnkerfi. Stjórnkerfið stillir stöðu stöngarinnar með drifbúnaðinum út frá ferliskröfum og merkjum um vökvastig, og nær þannig nákvæmri stjórn á flæði málmvökvans.

(3）Rafsegulhræring

Meginreglan um rafsegulfræðilega hræringu

Rafsegulhræring er notkun á meginreglunni um rafsegulörvun til að mynda snúningssegulsvið í fljótandi málmi, sem veldur hræringarhreyfingu í fljótandi málminum. Rafsegulhræring getur bætt flæðisástand bráðins málms, stuðlað að fljótandi innfellingum og losun lofttegunda og bætt gæði steypu.

Tegundir og notkun rafsegulhræringar

Rafsegulhræring er skipt í mismunandi gerðir eins og rafsegulhræringu í kristöllunarvél, rafsegulhræringu í annarri kælisvæði og rafsegulhræringu við storknun. Samkvæmt mismunandi kröfum um ferli og kröfum um gæði steypu er hægt að velja viðeigandi gerðir af rafsegulhræringu til notkunar.

(4）Vökvastigsgreiningar- og stjórnkerfi

Aðferð til að greina vökvastig

Vökvamagnsmæling er einn lykilþátturinn í að ná nákvæmri stjórn á flæði málmvökva. Algengar aðferðir til að greina vökvamagn eru meðal annars geislavirk samsætumæling, ómskoðun, leysigeislamæling og fleira. Þessar aðferðir hafa þann kost að vera mjög nákvæmar og fljótir í svörun og geta fylgst með breytingum á vökvamagni málmsins í kristöllunartækinu í rauntíma.

Samsetning og virknisregla vökvastigsstýringarkerfis

Vökvastigsstýringarkerfið samanstendur venjulega af vökvastigsskynjurum, stýringum og stýribúnaði. Vökvastigsskynjarinn sendir mælda vökvastigsmerkið til stýribúnaðarins. Stýringin stillir stöðu stimpilsins eða annarra stýribreyta í gegnum stýribúnaðinn í samræmi við kröfur ferlisins og stillt gildi, til að ná stöðugri stjórn á vökvastigi málmsins.

5、Bestun ferlis við nákvæma stjórnun á málmflæði í lofttæmis-samfelldri steypuvél

(1）Fínstilltu hellubreytur

Hellishitastig: Með sanngjörnu eftirliti með hellishitastigi er hægt að tryggja flæði og fyllingarhæfni málmvökvans, en forðast óhóflegan hita sem getur valdið oxun og sogi málmvökvans.

Helluhraði: Veldu viðeigandi helluhraða út frá stærð og gæðakröfum steypuefnisins. Of mikill helluhraði getur valdið óstöðugu málmflæði sem leiðir til ókyrrðar og skvetta; of hægur helluhraði hefur áhrif á framleiðsluhagkvæmni.

(2）Bættu kælikerfi kristöllunartækisins

Stjórnun á kælivatnsrennslishraða og rennslishraða: Byggt á storknunareiginleikum og gæðakröfum steypueiningarinnar, ætti að stjórna kælivatnsrennslishraða og rennslishraða kristöllunartækisins á sanngjarnan hátt til að tryggja kælihraða og einsleitni steypueiningarinnar.

Val á kæliaðferðum: Hægt er að nota mismunandi kæliaðferðir eins og vatnskælingu og úðakælingu og val og hagræðing getur byggst á sérstökum aðstæðum.

(3）Samvinnustýring á rafsegulhræringu og tappakerfi

Hagnýting rafsegulfræðilegra hræribreyta: Byggt á gæðakröfum og ferliseiginleikum steypuefnisins, hagnýtið tíðni, styrkleika og hræringaraðferð rafsegulfræðilegrar hræringar til að nýta virkni hennar til fulls.

Samvinnustýring á tappakerfi og rafsegulhræringu: Með skynsamlegri stjórnunaraðferð er hægt að ná fram samvinnu tappakerfisins og rafsegulhræringarinnar til að bæta stöðugleika málmflæðis og gæði steypunnar.

6、Niðurstaða

Nákvæm stjórnun á málmflæði í lofttæmisumhverfi meðtómarúm samfelld steypuvéler lykillinn að því að ná fram hágæða framleiðslu á málmstöngum. Með því að nota lykilbúnað og tæknilegan búnað eins og kristöllunartæki, tappakerfi, rafsegulhrærikerfi, vökvastigsgreiningar- og stjórnkerfi, sem og hagræðingu ferla, er hægt að ná nákvæmri stjórn á málmflæði á áhrifaríkan hátt. Í framtíðinni, með þróun snjallrar tækni og notkun nýrra efna, mun lofttæmis-samfelld steyputækni halda áfram að þróast og bæta sig, veita áreiðanlegri og skilvirkari tæknilega aðstoð við framleiðslu málmefna. Á sama tíma þurfum við einnig að takast á við áskoranir eins og mikla tæknilega erfiðleika, mikinn kostnað og skort á hæfileikum, og stuðla að þróun og notkun lofttæmis-samfelldrar steyputækni með stöðugri vinnu og nýsköpun.