Á sviði nútíma steyputækni eru tómarúmþrýstisteypuvélar mjög vinsælar vegna getu þeirra til að bæta gæði steypu á áhrifaríkan hátt. Meðal þeirra er að búa til tómarúm umhverfi lykilvinnuskref, sem felur í sér röð háþróaðrar hönnunar og tæknilegrar samvinnuaðgerða.
Fyrsta skrefið í að búa til lofttæmisumhverfi með lofttæmandi steypuvél er smíði þéttikerfis. Allt hola steypubúnaðarins, þar með talið deiglan sem inniheldur bráðna málminn, moldholið þar sem mótið er staðsett og tengirörin, verða að tryggja mikla þéttingu. Hágæða þéttiefni, svo sem sérstakir gúmmíþéttihringir, eru venjulega notaðir og settir upp við samskeyti ýmissa tengihluta og hreyfanlegra hluta til að koma í veg fyrir að loft komist inn í lofttæmdæluferlinu. Til dæmis, á mótum ofnhurðarinnar og holrúmsins, getur vandlega hönnuð þéttingarróp ásamt þéttihring af viðeigandi stærð og efni myndað áreiðanlegt þéttingarviðmót eftir lokun ofnhurðarinnar og lagt grunninn að síðari lofttæmisútdráttaraðgerðum.
Næst gegnir tómarúmdælukerfið aðalhlutverki. Tómarúmdælukerfið samanstendur aðallega af tómarúmdælu, tengdum leiðslum og lokum. Tómarúmdæla er aflgjafi til að búa til lofttæmi, og algengar eru meðal annars hringtómdælur, Roots tómarúmdælur osfrv. Eftir að lofttæmdælan er ræst er hún tengd við hólf steypuvélarinnar í gegnum leiðslu og byrjar að draga út lofti úr hólfinu. Á upphafsstigi loftútdráttar er loftið inni í hólfinu tiltölulega þétt og lofttæmisdælan dregur út mikið magn af lofti með háum útdráttarhraða. Eftir því sem loftið inni í hólfinu verður smám saman þynnra verður vinnuástand lofttæmisdælunnar stillt í samræmi við forstilltar kröfur um lofttæmisgráðu til að viðhalda stöðugum dæluhraða og loka lofttæmisgráðu. Til dæmis notar lofttæmisdæla með snúningsvélum innbyrðis snúningsblöð til að draga inn og þjappa lofti frá inntaksportinu og losa það síðan úr útblástursportinu, sífellt í hringrás og minnkar loftþrýstinginn inni í hólfinu.
Mæling og vöktun á lofttæmisgráðu skiptir sköpum í ryksugunarferlinu. Steypuvélin er útbúin með mikilli nákvæmni tómarúmsmæli, sem mælir lofttæmisgráðuna inni í hólfinu í rauntíma og skilar gögnum til stjórnkerfisins. Stýrikerfið stjórnar virkni lofttæmisdælunnar nákvæmlega út frá settu lofttæmismarkgildi. Til dæmis, ef mæld tómarúmsstig hefur ekki enn náð fyrirfram ákveðnum staðli, mun stjórnkerfið auka kraft lofttæmisdælunnar eða lengja dælutímann; Þegar lofttæmisstigi er náð mun lofttæmisdælan fara í viðhaldsvinnuástand til að tryggja stöðugleika lofttæmisumhverfisins. Almennt séð getur lofttæmisstigið sem lofttæmisþrýstingssteypuvél getur náð allt að tugum pascals eða jafnvel lægra. Slíkt lofttæmisumhverfi getur í raun fjarlægt gasóhreinindi í moldholinu, dregið úr þátttöku gass í málmvökvanum meðan á hellaferlinu stendur og verulega bætt gæði steypunnar og forðast galla eins og grop og lausleika.
Að auki, til að hámarka lofttæmisumhverfið enn frekar og tryggja áreiðanleika þess, er tómarúmþrýstingssteypuvélin einnig búin nokkrum hjálpartækjum og öryggisvörnum. Til dæmis eru síur settar á útblástursleiðsluna til að koma í veg fyrir að ryk, óhreinindi osfrv sogist inn í lofttæmdæluna og hafi áhrif á afköst hennar og endingartíma; Á sama tíma er það útbúið með lofttæmandi lekaskynjara, sem getur strax greint hvort það sé lítill leki í þéttingarhlutanum og gefið út viðvörun fyrir tímanlega viðgerð. Einnig eru afturlokar venjulega settir upp við inntak og úttak lofttæmisdæla til að koma í veg fyrir bakflæði gass og tryggja eðlilega notkun lofttæmiskerfisins.
Thetómarúmþrýstingssteypuvélhefur með góðum árangri búið til lofttæmisumhverfi sem uppfyllir kröfur steypuferlisins með alhliða þéttingarkerfi, öflugu lofttæmdælukerfi, nákvæmri lofttæmismælingu og eftirliti, auk fjölda hjálpartækja og öryggisvarnarbúnaðar. Þetta lofttæmisumhverfi veitir afar hagstæð skilyrði fyrir úthellingu og myndun bráðins málms í moldholinu, sem leiðir til umtalsverðrar endurbóta á þéttleika, vélrænni eiginleikum og yfirborðsgæði steyptu vara. Það stuðlar á áhrifaríkan hátt að þróun steypuiðnaðarins í átt að meiri gæðum og nákvæmni og gegnir ómissandi hlutverki á mörgum sviðum eins og geimferðum, bílaframleiðslu og skartgripum.
Birtingartími: 22. nóvember 2024
