Málmduft hefur mikið úrval af notkunarmöguleikum á ýmsum sviðum, svo sem loftrými, bílaframleiðslu, þrívíddarprentun osfrv. Einsleitni duftkornastærðar skiptir sköpum fyrir þessi forrit, þar sem það hefur bein áhrif á frammistöðu og gæði vörunnar. Sem lykilbúnaður til að framleiða málmduft,málmduft atomization búnaðurtryggir aðallega einsleitni duftkornastærðar með eftirfarandi aðferðum.
1、Fínstilltu breytur atomization ferli
1.Atómunarþrýstingur
Atómunarþrýstingur er einn af mikilvægum þáttum sem hafa áhrif á einsleitni kornastærðar dufts. Rétt aukning á úðunarþrýstingnum getur brotið málmvökvaflæðið í fínni agnir, sem leiðir til fínni duftagna. Á sama tíma getur stöðugur sprautunarþrýstingur tryggt stöðuga sundrungu málmvökvaflæðisins meðan á sprautunarferlinu stendur, sem hjálpar til við að bæta einsleitni duftagnastærðar. Með því að stjórna úðunarþrýstingnum nákvæmlega er hægt að ná fram skilvirkri aðlögun á kornastærð dufts.
2.Málmflæðishiti
Hitastig málmflæðisins hefur einnig veruleg áhrif á kornastærð duftsins. Þegar hitastigið er of hátt minnkar seigja málmvökvans, yfirborðsspennan minnkar og það er auðvelt að mynda stærri agnir; Þegar hitastigið er of lágt versnar vökva málmvökvans, sem er ekki stuðlað að atomization. Þess vegna er nauðsynlegt að velja viðeigandi málmflæðishitastig í samræmi við mismunandi málmefni og úðunarferli til að tryggja einsleitni duftagnastærðar.
3.Uppbygging sprautunarstúts
Byggingarhönnun úðunarstútsins er í beinu samhengi við úðunaráhrif málmvökvaflæðisins. Hæfileg stútbygging getur gert málmvökvaflæðinu kleift að mynda einsleita dropa meðan á úðunarferlinu stendur og þannig fengið duft með samræmdri kornastærð. Til dæmis, með því að nota fjölþrepa úðunarstúta getur það bætt úðunarvirkni og gert duftagnastærð einsleitari. Að auki þarf einnig að fínstilla færibreytur eins og ljósop stúts, lögun og horn og hanna í samræmi við sérstakar framleiðslukröfur.
2、Strangt stjórna gæðum hráefnis
1.Hreinleiki málmhráefna
Hreinleiki málmhráefna hefur veruleg áhrif á einsleitni kornastærðar dufts. Háhreint málmhráefni geta dregið úr nærveru óhreininda, dregið úr truflunum óhreininda á úðunarferlinu og þannig bætt einsleitni duftagnastærðar. Í framleiðsluferlinu ætti að velja háhreint og stöðugt gæða málmhráefni og framkvæma strangar prófanir og skimun á þeim.
2.Kornastærð málmhráefna
Kornastærð málmhráefna getur einnig haft áhrif á einsleitni kornastærðar dufts. Ef kornastærð málmhráefna er ójöfn er líklegt að marktækur munur á kornastærð komi fram við bráðnunar- og úðunarferli. Þess vegna er nauðsynlegt að forvinna málmhráefnin til að gera kornastærð þeirra eins einsleita og mögulegt er. Hægt er að nota mala, skimingu og aðrar aðferðir til að vinna málmhráefni til að bæta gæði þeirra.
3、Styrkja viðhald og stjórnun búnaðar
1.Þrif á búnaði
Hreinsaðu reglulegamálmduft atomizationbúnað til að fjarlægja ryk, óhreinindi og leifar innan í búnaðinum til að tryggja eðlilega notkun hans. Sérstaklega fyrir lykilþætti eins og úðunarstúta, þarf reglulega hreinsun og viðhald til að koma í veg fyrir stíflu og slit, sem tryggir stöðugleika úðunaráhrifa.
2.Kvörðun búnaðar
Kvarðaðu málmduftúðunarbúnaðinn reglulega og athugaðu hvort hinar ýmsu breytur búnaðarins uppfylli kröfurnar. Til dæmis að kanna nákvæmni tækja eins og úðunarþrýstingsnema og hitaskynjara, stilla stöðu og horn stúta o.s.frv. Með kvörðun búnaðar er hægt að tryggja stöðugleika og áreiðanleika búnaðarins meðan á framleiðsluferlinu stendur og einsleitni búnaðarins. duft kornastærð er hægt að bæta.
3.þjálfun starfsmanna
Veita rekstraraðilum faglega þjálfun til að auka rekstrarfærni þeirra og gæðavitund. Rekstraraðilar ættu að þekkja rekstrarferla og færibreytur búnaðarins og geta tafarlaust greint og leyst vandamál í framleiðsluferlinu. Jafnframt er nauðsynlegt að efla stjórnun rekstraraðila, koma á ströngu matskerfi og tryggja stöðlun og eðlileg framleiðsluferli.
4、Samþykkja háþróaða uppgötvunartækni
1.Laser kornastærðargreining
Laser kornastærðargreiningartæki er almennt notaður duftkornastærðargreiningartæki sem getur fljótt og nákvæmlega mælt kornastærðardreifingu dufts. Með því að framkvæma rauntíma eftirlit með duftinu meðan á framleiðsluferlinu stendur er hægt að skilja tímanlega breytingar á duftkornastærð til að stilla ferlibreytur og tryggja einsleitni duftagnastærðar.
2.Rafeindasmásjárgreining
Rafeindasmásjárskoðun getur framkvæmt smásæja greiningu á formgerð og uppbyggingu duftagna, sem hjálpar vísindamönnum að skilja myndunarferlið og áhrifaþætti dufts. Með rafeindasmásjárgreiningu er hægt að bera kennsl á ástæður ójafnrar kornastærðar dufts og gera samsvarandi ráðstafanir til að bæta hana.
Í stuttu máli, til að tryggja einsleitni duftkornastærðar í málmduftúðunarbúnaði krefst margra þátta, svo sem að fínstilla frumugreiningarferlisbreytur, strangt stjórna hráefnisgæði, styrkja viðhald og stjórnun búnaðar og taka upp háþróaða greiningartækni. Aðeins með því að íhuga þessa þætti ítarlega og stöðugt nýsköpun og bæta tækni getum við framleitt málmduft með einsleitri kornastærð og stöðugum gæðum, sem uppfyllir umsóknarþarfir mismunandi sviða.
Þú getur haft samband við okkur í gegnum eftirfarandi leiðir:
Whatsapp: 008617898439424
Email: sales@hasungmachinery.com
Vefsíða: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Pósttími: 27. nóvember 2024