Fréttir

Í harðsnúinni samkeppni eðalmálmaiðnaðarins hefur nýsköpun í framleiðslutækni orðið lykillinn að sigri fyrirtækja.Samfelldar steypuvélarhafa smám saman orðið „uppáhalds“ hjá flestum fyrirtækjum sem framleiða eðalmálma vegna einstakra kosta sinna. Þessi tækni til að steypa stöðugt háhitamálmvökva í steypur með tilteknum forskriftum veitir fyrirtækjum verulegan ávinning, allt frá framleiðsluhagkvæmni til vörugæða. Næst munum við skoða ítarlega ástæðurnar fyrir því að hún er mjög vinsæl.

1. Skilvirk framleiðsla, að nýta markaðstækifæri

(1) Stöðug framleiðsla styttir verulega hringrásartímann

Samfellda steypuvélin hefur brotið hefðbundna slitrótt framleiðsluaðferð mótsteypu og náð samfelldri framleiðslu á bráðnu málmi í steypur. Hefðbundin steypa felur í sér röð tímafrekra ferla eins og móthreinsun, forhitun, steypu og afmótun eftir að hver steypuofn er lokið, sem tekur ekki aðeins langan tíma heldur lætur búnaðinn einnig standa óvirkan í langan tíma.

Og samfellda steypuvélin getur starfað samfellt. Sem dæmi má nefna þekkt gullframleiðslufyrirtæki. Eftir að samfellda steypuvélin var kynnt til sögunnar styttist framleiðsluferill hennar úr 8 klukkustundum á lotu í 3 klukkustundir og framleiðsluhagkvæmnin jókst um meira en 1,5 sinnum. Þessi skilvirka framleiðsluaðferð gerir fyrirtækjum kleift að bregðast hraðar við eftirspurn á markaði og taka forystu í að koma vörum á markað á markaði með tíðum sveiflum í verði eðalmálma og öðlast þannig samkeppnisforskot.

(2) Mikil málmaframleiðsla dregur úr kostnaði

Eðalmálmar eru dýrir og jafnvel lítið hlutfall af tapi getur valdið verulegum kostnaðaraukningum. Í framleiðsluferli samfelldrar steypuvélar myndast bráðinn málmur beint, sem dregur verulega úr málmtapi af völdum steypuleifa, skurðar á risrörum o.s.frv.

Gögn sýna að samanborið við hefðbundna steypu er almennt hægt að auka málmaframleiðslu úr samfelldri steypuvél um 12% -15%. Sem dæmi má nefna að fyrirtæki með árlega framleiðslu upp á 5 tonn af platínu getur framleitt um 600-750 kíló af platínu árlega með því að nota samfelldar steypuvélar. Reiknað út frá markaðsverði platínu getur það aukið tekjur um milljónir eða jafnvel tugi milljóna júana á ári, sem dregur verulega úr framleiðslukostnaði einingaafurða og bætir hagnaðarframlegð fyrirtækisins.

2. Nákvæm stjórnun til að tryggja gæði vöru

(1) Nákvæm stjórnun á storknunarferlinu

Samfellda steypuvélin nær nákvæmri stjórn á storknunarferli bráðins málms með því að stilla nákvæmlega breytur eins og kælihraða kristöllunartækisins, steypuhraða og dreifingu vatns í aukakælisvæðinu. Sem dæmi um framleiðslu silfurafurða, þegar kælihraði kristöllunartækisins er stilltur til að auka hraða, verður kornastærð silfursteypunnar fínni og jafnari. Eftir prófun eykst styrkur þess um 20% og seigja eykst um 15%, sem bætir verulega afköst síðari vinnslu.

Þessi nákvæma stjórnunargeta getur mætt fjölbreyttum þörfum viðskiptavina fyrir afköst vöru og gert eðalmálmavörur sem fyrirtæki framleiða samkeppnishæfari að gæðum.

(2) Minnka innri galla og bæta uppskeruhlutfall

Í samfelldri steypuferlinu er billetið myndað við stöðugar storknunarskilyrði og teikningarferlið er beitt jafnt afli, sem kemur í veg fyrir innri sprungur, lausleika og aðra galla sem orsakast af flóknum ytri kröftum í hefðbundinni mótsteypu.

Fyrirtæki sem vinnur úr platínumálmum framkvæmdi einu sinni samanburðartilraun og komst að því að þegar hefðbundin mótsteyputækni var notuð var innri sprungutíðni í steypueiningunni allt að 8%, en eftir að skipt var yfir í framleiðslu á samfelldri steypuvél lækkaði gallatíðnin í minna en 1%. Hágæða steypur hafa lagt traustan grunn að síðari vinnslu, aukið afköst vörunnar úr 85% í yfir 95%, sem tryggir enn frekar efnahagslegan ávinning fyrirtækisins.

3. Sveigjanleg aðlögun til að mæta fjölbreyttum þörfum

(1) Framleiðsla á ýmsum þversniðsformum og stærðum

Mikill sveigjanleiki samfelldra steypuvéla endurspeglast í getu þeirra til að steypa kubba af ýmsum þversniðsformum og stærðum. Hvort sem um er að ræða algengar hringlaga, ferkantaðar eða plötulaga steypur, eða sérlaga þversniðssteypur sem notaðar eru á sérstökum sviðum, þá er allt auðvelt að ná fram.

Í skartgripaiðnaðinum geta fyrirtæki framleitt hringlaga vírstykki af mismunandi þvermáli með því að stilla kristöllunarvélina í samfelldri steypuvél í samræmi við hönnunarkröfur; í rafeindaiðnaði er einnig hægt að steypa eðalmálma af ákveðinni þykkt og breidd til að mæta sérsniðnum pöntunarþörfum mismunandi atvinnugreina og viðskiptavina, sem hjálpar fyrirtækjum að auka umfang viðskipta sinna.

(2) Víða nothæft fyrir ýmsa eðalmálma

Samfelld steyputækni hefur góða notagildi fyrir ýmsa eðalmálma eins og gull, silfur, platínu, palladíum o.s.frv. Eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar mismunandi eðalmálma eru mjög mismunandi, til dæmis hefur platína bræðslumark allt að 1772 ℃, en silfur hefur bræðslumark aðeins 961,78 ℃, og flæði þeirra er einnig mismunandi.

Samfellda steypuvélin hámarkar ferlisbreytur, svo sem að auka kælistyrk og steypuhraða kristöllunartækisins fyrir platínu, aðlaga kristöllunarefnið og yfirborðsmeðferðina fyrir silfur, þannig að sami búnaðurinn geti aðlagað sig að framleiðslu margra eðalmálma. Þetta bætir ekki aðeins nýtingu búnaðarins heldur kemur einnig í veg fyrir mikla fjárfestingu fyrirtækja í að kaupa marga búnaðarsett til að framleiða mismunandi eðalmálma, sem dregur úr rekstrarkostnaði.

4. Tækninýjungar knýja áfram sjálfbæra þróun

(1) Sjálfvirkni og greind styrkja framleiðslu

Sjálfvirkni og snjallstýringarkerfi nútíma samfelldra steypuvéla hefur orðið að „snjallheila“ framleiðsluferlisins. Ýmsir skynjarar fylgjast með lykilþáttum eins og hitastigi bráðins stáls, hæð vökvans og toghraða steypujárnsins í rauntíma og senda gögnin fljótt til stýrikerfisins.

Kerfið stillir sjálfkrafa rekstrarbreytur búnaðarins út frá fyrirfram skilgreindum forritum og reikniritum til að tryggja stöðug og nákvæm framleiðsluferli. Í ákveðinni gullframleiðsluverksmiðju hefur innleiðing snjallra stjórnkerfa bætt stöðugleika vörugæða um 30% og dregið úr framleiðsluslysum af völdum mannlegra rekstrarvilla um 80%. Á sama tíma getur kerfið einnig veitt rauntíma bilanagreiningu og viðvaranir fyrir búnað, skipulagt viðhald fyrirfram, lengt líftíma búnaðar og dregið úr viðhaldskostnaði.

(2) Nýjar aðferðir og búnaður skapa ný tækifæri

Rannsakendur eru stöðugt að kanna og þróa nýjar aðferðir og búnað til samfelldrar steypu, sem bætir nýrri orku í framleiðslu á eðalmálmum. Notkun þunnplata-samfelldrar steyputækni gerir framleiðslu á eðalmálmplötum skilvirkari og orkusparandi.

Hefðbundin framleiðsla á þunnum plötum krefst margra valsunarferla, en með samfelldri steypu á þunnum plötum er hægt að framleiða þynnri steypur beint, sem dregur úr valsunarferlum og lækkar framleiðslukostnað um 15% -20%. Nýr búnaður eins og hjólatengdar samfelldu steypuvélar eru einnig í stöðugri þróun og framförum, sem veitir eðalmálmafyrirtækjum fleiri tæknilega valkosti og knýr iðnaðinn í átt að þróun með meiri gæðum.