Lausnir

Aðferðirnar sem notaðar voru til að búa til mynt hafa þróast í gegnum tíðina. Mynt var fyrst búin til í fornkonungsríkinu Lýdíu fyrir meira en tvö þúsund árum. Sláttunarferlið fyrir forna mynt var frekar einfalt. Fyrst var lítill klumpur af gulli, silfri eða kopar settur á myntsláttarform sem var fest í fast yfirborð eins og stein. Verkamaðurinn tók síðan annan myntsláttarform, setti hann ofan á og sló á hann með stórum hamri.

Myntsláttur á miðöldum notuðu fyrirfram mótaðar, kringlóttar málmdiskar og skrúfupressu til að framleiða myntina. Þótt þetta væri handvirkt ferli var það auðveldara og gaf jafnari gæði en forn myntsláttaraðferðin.

Nútímamynt er slegið með vökvapressum sem færa sjálfkrafa eyðurnar inn í vélina. Þegar vélin gengur á fullum afköstum getur pressan framleitt yfir 600 mynt á mínútu. Þessi hraði er nauðsynlegur fyrir starfsemi eins og Myntsláttuna í Bandaríkjunum, sem verður að framleiða milljarða mynta á hverju ári.

Þótt ferlið sé flókið vegna sjálfvirknivæðingarinnar sem notuð er til að framleiða milljarða mynta, eru nokkur algeng skref sem allar myntsláttur um allan heim nota. Myntsláttan í Bandaríkjunum er stærsta myntsláttan í heiminum og við munum einbeita okkur að framleiðsluferli hennar.

1. Námuvinnsla hráefna

Myntsláttarferlið hefst með námum hráefna. Námur víðsvegar að úr Bandaríkjunum og um allan heim útvega gull, silfur, kopar eða aðra nauðsynlega málma. Óhreinindin sem fást úr þessum námum innihalda óhreinindi sem eru ekki ásættanleg til myntsláttar.

Auk þess að grafa málmgrýti til að fá nauðsynlegan málm notar Myntsláttan í Bandaríkjunum einnig endurunninn málm úr ýmsum áttum. Þessar uppsprettur eru meðal annars mynt sem eru ekki lengur „vélanleg“ og eru teknar úr umferð. Í staðinn eru þær skilað til myntsláttunnar þar sem þær eru endurunnar í nýjar mynt.

2. Hreinsun, bræðsla og steypa
Óunni málmur er hreinsaður til að fjarlægja nánast öll óhreinindi. Sumar myntir þurfa að vera blandaðar saman úr tveimur eða fleiri mismunandi gerðum málma. Hreinsaði málmurinn er bræddur og mismunandi málmar, eins og krafist er samkvæmt forskriftunum, bætt við. Til dæmis framleiðir Myntsláttan í Bandaríkjunum fimm senta mynt sína úr 75 prósent kopar og 25 prósent nikkelblöndu.

Þegar viðeigandi hreinleiki eða málmblöndu hefur náðst er málmurinn steyptur í stálstaur. Þetta eru stórar málmstangir sem innihalda rétt magn af málmi eins og myntsláttan krefst. Málmurinn er athugaður allan tímann til að tryggja að viðeigandi hreinleiki sé náð.

3. Rúlla
Ferlið við að rúlla stálstönginni í rétta þykkt getur verið langt og tímafrekt. Stönginni er velt á milli tveggja hertu stálvalsa sem færast stöðugt nær hvor öðrum. Þetta ferli heldur áfram þar til stönginni er velt í málmrönd sem er rétt þykk fyrir myntina sem verið er að framleiða. Að auki mýkir rúllunarferlið málminn og breytir sameindabyggingu hans sem gerir það auðveldara að slá hann og framleiðir mynt af hærri gæðum.

Þegar um álfelgur er að ræða þarf að gera glæðingu áður en hann er tæmdur.

4. Blankun
Myntsláttan í Bandaríkjunum notar málmrúllur sem eru um það bil 33 cm breiðar og vega nokkur þúsund pund. Málmrúllan er afvöfð og fletjuð til að fjarlægja sveigjuna sem myndast við framleiðsluferlið. Hún er síðan send í gegnum vél sem stansar út málmdiska sem eru nú með rétta þykkt og þvermál fyrir myntina sem verið er að framleiða.

5. Gátur
Fram að þessu hefur framleiðsluferlið sem notað er til að framleiða málmstykkin verið óhreint og fer fram í erfiðu umhverfi. Það er mögulegt að smáir úrgangsmálmar blandist við myntstykkin. Gátuvélin aðskilur rétt stóru myntstykkin frá öllum framandi efnum sem hafa blandast þeim.

6. Glæðing og hreinsun
Myntsláttan fer síðan með myntina í glæðingarofn til að mýkja málminn fyrir slátrun. Myntina er síðan sett í efnabað til að fjarlægja olíu og óhreinindi sem kunna að vera á yfirborði hennar. Erlent efni getur fest sig í myntinni við slátrunina og hún þarf að farga.

7. Óþægilegt
Til að vernda mynstrið sem verður prentað á málmpeninginn er hver mynt send í gegnum vél sem hefur sett af rúllum sem minnka örlítið og gefa upphækkaða málmbrún á báðum hliðum myntarinnar. Þetta ferli hjálpar einnig til við að tryggja að mynturinn sé með rétta þvermál svo hann lendi rétt í myntsláttarpressunni. Eftir þetta ferli er mynturinn nú kallaður planchet.

8. Stimplun eða högg
Nú þegar myntirnar hafa verið rétt undirbúnar, mýktar og hreinsaðar eru þær tilbúnar til slegningar. Viðskiptaslegnar mynt eru sjálfkrafa færðar inn í slegningarvélina á hraða sem getur náð nokkrum hundruðum myntum á mínútu. Sönnunarmynt sem eru gerðar fyrir safnara er færð handvirkt inn í slegningarvélina og fá að minnsta kosti tvær slegningar á mynt.

9. Dreifing
Mynt sem stenst skoðun er nú tilbúin til dreifingar. Mynt sem eru prentuð í viðskiptalegum tilgangi er pakkað í geymslupoka og send til dreifingaraðila um allan heim. Safnmynt er sett í sérstaka geymslukassa og kassa og send til myntasafnara um allan heim.