Fréttir

An bræðsluofn fyrir örvuner rafmagnsofn sem nýtir sér áhrif spanofns til að hita eða bræða þau. Helstu íhlutir spanofns eru skynjarar, ofnhús, aflgjafi, þéttar og stjórnkerfi.

Helstu íhlutir spanofns eru skynjarar, ofnhús, aflgjafi, þéttar og stjórnkerfi.

Undir áhrifum víxlsegulsviða í spanofni myndast hvirfilstraumar inni í efninu til að ná fram hitunar- eða bræðsluáhrifum. Undir áhrifum þessa víxlsegulsviðs er samsetning og hitastig efnisins í ofninum tiltölulega einsleitt. Hitastig smíða getur náð 1250 ℃ og bræðslumarkið getur náð 1650 ℃.

Auk þess að geta hitað eða brætt í andrúmsloftinu geta spanofnar einnig hitað eða brætt í lofttæmi og verndandi andrúmsloftum eins og argoni og neoni til að uppfylla sérstakar gæðakröfur. Spanofnar hafa framúrskarandi kosti við að gegndreypa eða bræða mjúkar segulmálmblöndur, háþolnar málmblöndur, platínumálmblöndur, hitaþolnar, tæringarþolnar, slitþolnar málmblöndur og hreina málma. Spanofnar eru venjulega skipt í spanhitunarofna og bræðsluofna.

Rafmagnsofn sem notar örvaðan straum sem myndast af spanspólu til að hita efni. Ef hitað er málmefni skal setja þau í deiglur úr eldföstum efnum. Ef hitað er ómálmefni skal setja efnin í grafítdeiglu. Þegar tíðni riðstraumsins eykst eykst tíðni örvaða straumsins samsvarandi, sem leiðir til aukinnar hitamyndunar. Spanofninn hitnar hratt, hefur hátt hitastig, er auðveldur í notkun og stjórnun og efnin mengast minna við hitunarferlið, sem tryggir gæði vörunnar. Hann er aðallega notaður til að bræða sérstök háhitaefni, en einnig er hægt að nota hann sem hitunar- og stjórnbúnað til að rækta einkristalla úr bráðnu efni.

Bræðsluofnar eru skipt í tvo flokka: kjarnaofna og kjarnalausa ofna.

Kjarnaofn með járnkjarna sem liggur í gegnum spóluna og er knúinn af aflgjafa með tíðni. Hann er aðallega notaður til að bræða og einangra ýmsa málma eins og steypujárn, messing, brons, sink o.s.frv., með rafnýtni upp á yfir 90%. Hann getur nýtt úrgangsefni úr ofninum, hefur lágan bræðslukostnað og hámarksafköst ofnsins eru 270 tonn.

Kjarnalaus örvunarofn hefur engan járnkjarna sem fer í gegnum spóluna og er skipt í afltíðniörvunarofn, þrefaldan tíðniörvunarofn, rafallsett með miðlungs tíðniörvunarofn, þýristor með miðlungs tíðniörvunarofn og hátíðniörvunarofn.

Stuðningsbúnaður

Heill búnaður millitíðni-virkjunarofnsins inniheldur: aflgjafa og rafmagnsstýringarhluta, ofnhluti, sendibúnað og vatnskælikerfi.

rekstrarregla

Þegar riðstraumur fer í gegnum rafsegulspóluna myndast riðstraumssegulsvið í kringum spóluna og leiðandi efnið í ofninum myndar örvaða spennu undir áhrifum riðstraumssegulsviðsins. Rafstraumur (hvirfilstraumur) myndast á ákveðnu dýpi á yfirborði ofnefnisins og ofnefnið er hitað og brætt með hvirfilstraumnum.

(1) Hraður upphitunarhraði, mikil framleiðsluhagkvæmni, minni oxun og kolefnislosun, sem sparar efni og smíðakostnað.

Þar sem meginreglan um miðlungs tíðni rafhitun er rafsegulfræðileg örvun, myndast hitinn innan vinnustykkisins sjálfs. Venjulegir starfsmenn geta haldið áfram að vinna að smíðaverkefnum á tíu mínútum eftir að hafa notað miðlungs tíðni rafmagnsofn, án þess að þurfa að fá fagfólk til að framkvæma brennslu- og þéttivinnu fyrirfram. Ekki hafa áhyggjur af sóun á upphituðum stöngum í kolaofninum vegna rafmagnsleysis eða bilana í búnaði.

Vegna hraðrar upphitunar þessarar aðferðar er oxun mjög lítil. Í samanburði við kolabrennara sparar hvert tonn af smíðaefni að minnsta kosti 20-50 kíló af stálhráefni og nýtingarhlutfall efnisins getur náð 95%.

Vegna jafnrar upphitunar og lágmarks hitastigsmunar á milli kjarna og yfirborðs eykur þessi upphitunaraðferð endingartíma smíðadeyjunnar til muna og yfirborðsgrófleiki smíðaðs er einnig minni en 50µm.

(2) Frábært vinnuumhverfi, bætt vinnuumhverfi og ímynd fyrirtækisins fyrir starfsmenn, mengunarlaust og lítil orkunotkun

Í samanburði við kolaofna eru starfsmenn ekki lengur útsettir fyrir bakstri og reykingu kolaofna undir brennandi sólinni, sem uppfyllir ýmsar kröfur umhverfisverndardeildarinnar. Á sama tíma skapa þeir ímynd fyrirtækisins og framtíðarþróun smíðaiðnaðarins.

(3) Jafn upphitun, lágmarks hitastigsmunur á milli kjarna og yfirborðs og mikil nákvæmni hitastýringar

Induction-hitun myndar hita innan vinnustykkisins sjálfs, sem leiðir til jafnrar upphitunar og lágmarks hitastigsmunar milli kjarna og yfirborðs. Notkun hitastýringarkerfis getur náð nákvæmri hitastýringu, bætt gæði vöru og hæfnipróf.

afltíðni

Iðnaðartíðni-innleiðingarofn er innleiðingarofn sem notar iðnaðartíðnistrauma (50 eða 60 Hz) sem aflgjafa. Iðnaðartíðni-innleiðingarofninn hefur þróast í mikið notaðan bræðslubúnað. Hann er aðallega notaður sem bræðsluofn til að bræða grátt steypujárn, sveigjanlegt steypujárn, sveigjanlegt járn og álfelgujárn. Að auki er hann einnig notaður sem einangrunarofn. Á sama hátt hefur afltíðni-innleiðingarofninn komið í stað kúpu sem steypuframleiðsluþáttur.

Í samanburði við kúpuofna hefur iðnaðartíðnivirkjunarofn marga kosti, svo sem auðvelda stjórnun á samsetningu og hitastigi bráðins járns, lágt gas- og innilokunarinnihald í steypu, engin umhverfismengun, orkusparnaður og betri vinnuskilyrði. Þess vegna hafa iðnaðartíðnivirkjunarofnar þróast hratt á undanförnum árum.

Heill búnaður fyrir iðnaðartíðnivirkjunarofninn inniheldur fjóra meginhluta.

1. Ofnhluti

Yfirbygging iðnaðartíðnivirkjunarofnsins fyrir bræðslu steypujárns samanstendur af tveimur virkniofnum (einn til bræðslu og hinn til varaafls), ofnloki, ofngrind, hallandi ofnolíustrokka og hreyfanlegum opnunar- og lokunarbúnaði ofnloksins.

2. Rafmagnshluti

Rafmagnshlutinn samanstendur af spennubreytum, aðaltengingum, jafnvægisrofa, jafnvægisþéttum, jöfnunarþéttum og rafmagnsstjórnborðum.

3. Vatnskælikerfi

Kælivatnskerfið inniheldur kælingu með rafrásarkælingu, spólukælingu og sveigjanlega kapalkælingu. Kælivatnskerfið samanstendur af vatnsdælu, vatnsgeymi eða kæliturni og lokum í leiðslum.

4. Vökvakerfi

Vökvakerfið inniheldur olíutank, olíudælu, olíudælumótor, leiðslur og lokar vökvakerfisins og vökvakerfisstýripall.

Miðlungs tíðni

Spóluofn með aflgjafatíðni á bilinu 150-10000 Hz er kallaður miðlungs tíðni spóluofn og aðaltíðni hans er á bilinu 150-2500 Hz. Aflgjafi fyrir heimilisofna með litlum tíðni hefur þrjár tíðnir: 150, 1000 og 2500 Hz.

Millitíðni-innleiðsluofn er sérstakur málmvinnslubúnaður sem hentar til að bræða hágæða stál og málmblöndur. Í samanburði við vinnuhraða-innleiðsluofna hefur hann eftirfarandi kosti:

(1) Hraður bræðsluhraði og mikil framleiðsluhagkvæmni. Orkuþéttleiki miðlungs tíðni spanofna er mikill og orkusamsetningin á hvert tonn af stáli er um 20-30% hærri en í iðnaðar tíðni spanofnum. Þess vegna, við sömu aðstæður, er bræðsluhraði miðlungs tíðni spanofnsins hraður og framleiðsluhagkvæmnin mikil.

(2) Sterk aðlögunarhæfni og sveigjanleg notkun. Hver ofn í miðlungs tíðni rafofninum getur alveg losað bráðið stál, sem gerir það þægilegt að skipta um stálflokk; Hins vegar er ekki leyfilegt að stálvökvinn í hverjum ofni í iðnaðar tíðni rafofninum losni alveg og hluti af stálvökvanum verður að vera geymdur fyrir næsta ofn sem ræsir. Þess vegna er ekki þægilegt að skipta um stálflokk og hentar aðeins til að bræða eina tegund af stáli.

(3) Rafsegulfræðileg hræringaráhrif eru góð. Þar sem rafsegulkrafturinn sem stálvökvinn ber er í öfugu hlutfalli við kvaðratrót tíðni aflgjafans, er hræringarkraftur meðaltíðni aflgjafans minni en aflgjafans á aflgjafanum á riðstraumstíðni. Til að fjarlægja óhreinindi, tryggja einsleita efnasamsetningu og jafnt hitastig í stáli, eru hræringaráhrif meðaltíðni aflgjafans tiltölulega góð. Of mikill hræringarkraftur aflgjafans á aflgjafanum eykur hreinsunarkraft stálsins á ofninn, sem dregur ekki aðeins úr hreinsunaráhrifum heldur einnig styttir líftíma deiglunnar.

(4) Auðvelt að ræsa. Þar sem áhrif millitíðnisstraums eru miklu meiri en áhrif rafstraums eru engar sérstakar kröfur um ofnefnið við ræsingu millitíðnisofnsins. Eftir hleðslu er hægt að hita hann fljótt upp; Iðnaðartíðnisofninn þarfnast sérsmíðaðs opnunarblokkar (um það bil helmingur af hæð deiglunnar, svo sem steypustáls eða steypujárns) til að hefja upphitun og upphitunarhraðinn er mjög hægur. Þess vegna eru meðaltíðnisofnar aðallega notaðir við reglubundna notkun. Annar kostur við auðvelda ræsingu er að það getur sparað rafmagn við reglubundna notkun.

Ofnhitunarbúnaðurinn fyrir miðlungs tíðni hefur kosti eins og lítill rúmmál, léttur þungi, mikil afköst, framúrskarandi hitavinnslugæði og hagstætt umhverfi. Hann er að útfasa kolaofna, gasofna, olíuofna og venjulega viðnámsofna hratt og er ný kynslóð málmhitunarbúnaðar.

Vegna ofangreindra kosta hafa miðlungs tíðni spanofnar verið mikið notaðir í framleiðslu á stáli og málmblöndum á undanförnum árum og hafa einnig þróast hratt í framleiðslu á steypujárni, sérstaklega í steypuverkstæðum með reglubundnum rekstri.